[实用新型]L型直流电插头无效
申请号: | 93208929.1 | 申请日: | 1993-04-14 |
公开(公告)号: | CN2156599Y | 公开(公告)日: | 1994-02-16 |
发明(设计)人: | 詹棋雄 | 申请(专利权)人: | 詹棋雄 |
主分类号: | H01R17/04 | 分类号: | H01R17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直流电 插头 | ||
本实用新型涉及一种L型直流电插头外接触管的构造,其可节省加工成本,并提高产品质量。
图1所示为现有的L型直流电插头的构造,其 包括:内、外接触10、11及分隔内外接触的绝缘体12;其中,该外接触管铆接一环13,该环13上延设一可焊接导线15的舌14。然而,此种形式的直流电插头,在埋设导线15时,外覆的绝缘料16包覆外接触管11的部份,应与呈现于外的外接触管11同外径。因此,该接触管必须特制一段凹面区17,及一段可承套环13的部位,且该部位将向外弯折,铆固环13。
由以上的描述可知,这种已知的结构必须用铜管车成外接触管11,使得加工成本提高。此外,凡铆固的物件(尤其是铆固薄铁片),必然会产生微小的余隙,在传递讯号时,便会发生断断续续的情况,形成劣品。
为此,本实用新型的目的是在提供一种可减少此类L型直流电插头的制造成本,并提高其产品质量的插头结构。
本实用新型的L型直流电插头,其包括:一内接触元件、外接触管、分隔内接触元件与外接触管的绝缘体,其特征在于:该外接触管是由一具舌的薄皮铁管与一铜管套接而成,该薄皮铁管的外径略大于铜管的内径;该薄皮铁管的下端延设一段外径渐缩的喇叭口,薄皮铁管的喇叭口先行伸入铜管内,再将薄皮铁管的部分压迫进入铜管内,使之连接。
在本实用新型中,由于用薄皮铁管与铜管的面接触,而可保证讯号传递连续,提高产品质量。另外,该薄皮铁管以拉伸方式制造,铜管无须加工,与现用的插头相比减少了加工成本。
现结合附图,详细说明本实用新型的特征与功能,其中:
图1为现有插头的剖视图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的使用状态图。
如图2、3和4所示,本实用新型是一种L型直流电插头其包括:内、外接触管6、3、2与分隔内外接触元件的绝缘材料7所构成,其外接触管由一具舌21的薄皮铁管2与一铜管3上、下套接而成;其中,该薄皮铁管2的外径略大于铜管3的内径;该薄皮铁管2之下端延设一段外径渐缩的喇叭口22。当薄皮铁管2欲与铜管3套接时,先将薄皮铁管2的喇叭口22伸入铜管3内,再把薄皮铁管2强迫挤入铜管3内,套接而成。
在本实用新型的薄皮铁管3处形成外接触管的一段凹陷区。当外覆绝缘材料4包覆插头时,该绝缘料4是包覆在薄皮铁管3处,且包覆后的外径与铜管3的外径相同。
本实用新型的薄皮铁管2的舌21主要与导线51焊接,而插头中央的内接触件6亦连接一导线52,两导线51和52的延伸方式与插头本体形成一L型。
本实用新型的薄皮铁管2是以薄铁皮拉伸再冲压而成的;铜管3在切制后也无须再加工,故加工手续简单,成本低。另外,薄皮铁管2与铜管3之间为紧密的面接触,故可保证其间的接触,使传送讯号连续。
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