[实用新型]墙板连结装置

说明书

本实用新型涉及建筑结构物，更具体地说涉及建筑结构中墙板的连结装置。

可拆卸的活动隔间在现实环境中多有所见，诚为不争之事实，究其原因，乃因成本较低，施工期短，且易于拆卸，易改变空间形态，其远较传统之土木工程来得便捷及更富弹性。

可拆卸的活动隔间的设计，除柱材及墙材需加以美化外，其最重要的，乃在于两隔板间之连结。通常，其连结方式有以圆柱连结，亦有以嵌合元件连结。唯依连结的要求而言，首先应重视牢固程度，其次考虑其遮蔽作用。另外，是否装卸便捷，亦为营造商追求的目标，而已知的连结方式中，欲完整地达到上述三要求，似乎有所困难。

对于使用隔板之隔间，在欲调整或变动而进行拆卸时，通常均采取左右方向亦即从侧方拉开方式，而无法实现前后方向单片扳开。因此，如欲于其中加置电话线等其他线路，极为费时，亦颇不便。

有鉴于此，本实用新型以提供新颖的墙板连结装置为其目的。

本实用新型所提供的一种墙板连结装置，包含：

骨材，该骨材为挤压成型的等断面的型材，其包括两平直的骨壁，其两端分别斜向延伸一骨条，各该骨条末端具一条围，该条围包括有两由该管条的末端起对称于该骨条且互成直角延伸的板条和从该板条的末端分别与该板条成直角地转折的小条板，另两骨条间具一骨柱，且于另一侧，骨壁间一体连结一骨肋，还突设两肋榫，而骨肋中央设置具螺纹的肋孔；

框材，该框材由一框柱两端各垂直延伸一框肋，其对应于骨榫间的距离；另框柱中央亦开具与肋孔对应的柱孔；框柱两端，各斜向延伸框条，该框条的末端具一框围25，该框围有两由框条末端起对称于该框条且互成直角延伸的板条和从该板条的末端分别与该板条成直角地转折的小板条而成；

嵌材，其横截面为似“π”型的长条物，借助一嵌壁两端，各延伸一嵌肋，嵌肋间的距离对应于条围与框围间之内壁距离；

借助框肋嵌置于肋榫与骨壁间，并以螺杆穿越柱孔与肋孔锁合，且隔板嵌置于框围与条围间迫紧，并将嵌材嵌置入条围及框围间迫紧而成。

在本实用新型的另一个实施例中，其中于骨材两骨条间的条围可以一体成型的方式设置成一平直的条壁。

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，并配合附图对本实用新型进行说明。其中：

图1为本实用新型的断面示意图；

图2为另一实施例示意图。

如图1所示，基本上，本实用新型由骨材1，框材2及嵌材3所组合而成。

其中，骨材1为一体挤压成型的等断面铝合金挤压成型型材。该骨材具有两平直的骨壁11，其一侧端的两相面对的角部处斜向延伸一骨条12。各该骨条12的末端具一条围13，该条围13有两由该骨条12的末端起对称于该骨条12且互成直角延伸的板条和从该板条的末端分别与该板条成直角地转折的小板条，该骨条12用以供隔板与嵌材3嵌合迫紧之用。于两骨条12间则具一骨柱14，且在其另一侧，两骨壁11间一体连结一骨肋15。其近骨壁11处，一体垂直延伸两肋榫16，用以将框材2嵌置之后增加应力与强度。为使骨肋15可锁固框材2，故于该骨肋15中央开设一具螺纹的肋孔17。

框材2亦为一体挤压成型的等断面铝合金挤压成型型材，该框材12包括一框柱21，其两端各垂直一体延伸一框肋22，其距离对应于前述两肋榫16间之距离，以使其可嵌置于肋榫16与骨壁11间形成的隙缝中。前已述及，为使骨材1可锁固框材2，故于框柱21中央亦开具一柱孔23。此外，于框柱21的两端，亦各斜向延伸一框条24，该框条24的末端具一框围25，该框围25有两由该框条24末端起对称于该框条24且互成直角延伸的板条和从该板条的末端分别与该板条成直角地转折的小板条。借之以便迫紧隔板及连结嵌材3。

嵌材3其为长条且其横截面似“π”形物，其借助一嵌壁31的两端各延伸一嵌肋32，嵌肋间的距离对应于前述两条围13与两框围25的内壁距离。

请参阅附图，当组装时，首先将隔板定位于骨材1上，其后，框材2借助框肋22嵌置入肋榫16与骨壁11间，并以螺杆穿越柱孔23与肋孔17锁合之，使之成固定连结状态。此时隔板即嵌置于框围25与条围13之间，并将嵌材3嵌置入两条围13间及框围25间，使其迫紧便实现完全固定，再配合下方的踢脚板等，以形成屏风或隔间。

而欲拆卸某一隔板时，则将两框围25间的嵌材3取出，并松解螺杆，即可将隔板取出，而免除已知隔板须横向移动，必须全数拆卸等不便现象。