[实用新型]复合固液分离器

说明书

本实用新型属于化工或食品机械技术领域，特别是适用于食品、化工生产厂固－－液分离，自原液或废液中回收微细固体的复合固液分离器，其国际专利分类号为B01D。

在食品、化工等行业的生产过程中，往往涉及到固－－液分离，即自原液或废液中回收微粒固体。现有技术中一般是采用重力沉降设备沉降回收液体中的微粒固体（赵国方编：化工工艺设计概论，北京，1990，10；《化学工程》编辑委员会编：化学工程手册，第22篇，液固分离，第22篇，化学工业出版社，1989，10）。该设备虽结构简单，易于操作，其不足之处是：分离、回收效率低，固形物出料困难，特别是难以回收微细粒的固体。

本实用新型就是为克服上述不足而设计的一种结构简单、易于制造与安装，方便操作，占地面积小，分离效率与回收效率高的复合固液分离器。

本实用新型的目的可以通过下述措施来达到：选用金属或非金属材料制成上部呈立方形，下部呈锥形的壳体、该分离器内装置首尾立体交错、对称的四组斜板浓密箱，在靠近分离器中心处装置旋液分离器，分离器的中心装置搅拌轴，搅拌轴下部安装V型搅拌叶，分离器的上部装置电机、减速器和联轴器。

以下结合附图实施例进一步详细描述本实用新型。

附图1是复合固液分离器的结构示意图。

附图2是斜板浓密箱和旋液分离器排列组合示意图。

附图3是斜板浓密箱的结构和安装示意图。

图中1－壳体、2－进水管、3－旋液分离器、4－电动机、5－减速器、6－支座、7－联轴器、8－顶架、9－出水口、10－溢流槽、11－斜板浓密箱、12－支架、13－搅拌轴、14－V型搅拌叶、15－出料口。

上述附图1、附图2和附图3是本实用新型的实施例。

以下结合附图实施例进一步详述本实用新型。

选用金属或非金属材料制成上都为立方形下部为锥形的分离器壳体，然后将V型搅拌叶固定在搅拌轴放在分离器中，再依次将四组斜板浓密箱依次放在支架上，以首尾交错排列形式固定。接着再将旋液分离器固定在斜板浓密箱与搅拌轴之间，壳体上部四周内壁有溢流槽。

分离器的上部装置固定搅拌轴的顶架、顶架上装置支座，减速器和电动机，分离器一侧留有废水出口，进水管直接连接旋液分离器。

分离器的工作过程如下：母液由进水管进入旋液分离器，由于离心力的作用，粒度较小的晶体经离心沉降分离，再经斜板浓密箱浅层浓密后，逐步沉降至分离器底部，沉降在底部的固体在搅拌和自重的作用下排出分离器。废水经溢流槽到废水出口溢流排出。

本实用新型所具的优点是：

1、为食品、化工行业提供了一种新的固－－液分离设备；

2、结构简单合理、易于制造和安装；

3、分离效率和回收率高；

4、固形物和废水排放通畅，出口不堵塞；

5、操作方便，整机占地面积小；

6、生产过程平稳、自动化、处理量大。