[实用新型]吸塑机

说明书

本实用新型是一种大型塑料热成型机械。

当今大型塑料板材吸塑成型机，一般为：

1、龙门架式结构：其夹紧框、冷风机、模具上升部件，均在同一中轴线上，由导向柱引导垂直运动，加热板由机架后方推入中心位置，是单工位操作，而机械结构较为复杂，投资较高。

2、转盘式结构：整机底盘可转动，多工位操作，机械各部更为复杂。

本实用新型目的是制作一种结构相对比较简单，而具双工位操作的组合式大型吸塑机，可以加工长和宽均超过一米，厚度超过3毫米的板材，用于生产浴缸，火化棺，小艇等大型吸塑件。

本实用新型是这样实现的，成型模具安置在一个相应尺寸真空箱中，真空箱的下部安装有油压缸，模具由油压缸顶升或下，降。真空箱上部沿周边设置多个同样大小的油压夹紧装置，用来夹紧加工板材。加热器在滑轨或在排架式轨道上双向运行，以达到双工位操作，真空装置，油压装置，空压装置，分别用管道和真空箱连接。

图1：吸塑机主体结构主视图；

图2、吸塑机主体结构侧视图。

附图1、2中：模具1安置于直空箱2中，分为左、右两套。模具1由顶升油压缸3推动上下运动，加热器4在排架5上滑动，可分别给左、右两套模具加热。冷却风机或风管6安装在真空箱2的上方。真空箱长、宽尺寸可达1米至3米。工作时，塑料板放在真空箱上部，由夹紧装置7夹紧，然后将加热器推到真空箱上方，对板材进行加热，当板材温度达到工艺要求时，用压缩空气将塑料板吹鼓起再回顶升油缸3把模具上推，打开真空阀门吸塑成型，最后用冷风管6冷却后，开启夹紧装置，脱模取出工件。

该吸塑机可以加工厚度1－10毫米，长宽尺寸大于1米的塑料板材的热成型机，并且模具，真空箱，加热器，机架，夹紧及顶升油压件均可积木式组合，由管道连接成吸塑机，易改变加工尺寸，并为双工位操作。这种机械结构简单，加工成本低，且生产效率高。