[实用新型]手动式多用绞肉机

说明书

本实用新型涉及一种手动式多用铰肉机，它具有绞肉、挤丝、磨浆等多种功能。

在现有技术中，已有不少加工食品的多功能绞肉装置，可绞肉、挤丝、或磨浆等，它们的基本结构是加工食品部件采用螺距渐变的螺杆作为推进杆对所加工的食品进行推进和挤压，在螺杆的末端可择一安装数种加工器具，如铰刀、磨片等，通过与壳体端部的可更换的孔板相互作用，对由螺杆送进的食品进行铰打剪切、或挤丝、或研磨。一般螺杆均采用卧式安装、径向入料，这种结构的不足之处是：一、食品加工的质量受到影响，如：铰刀与孔板之间间隙不能自行补偿，绞肉时，其间隙不稳定，使铰刀与孔板之间不能形成很好的剪切，会出现肉糊状况，其肉味差于原有风味；又如磨浆时，在螺杆末端安装磨片，通过动磨片与静磨片之间的摩擦研磨大豆或大米，但卧式螺杆，径向入料，水由于自重多流到加工通道的下面，螺杆转动虽然可带动少量水份，但在研磨区不能形成传统磨浆的湿磨形式，处于湿磨与干磨之间的中间状态，接近于干磨，磨浆的风味不如传统湿磨工艺生产的磨浆好，磨浆也较粗糙；又如挤面条时，横向出丝，面条垂挂一处，容易粘连。二、入料不够顺畅，常需施加外力入料，影响加工效率；三、清洗麻烦，每次都必须将加工通道中的机件拆卸出来才能清洗干净。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种功能多、加工质量好、易清洗的手动式多用绞肉机。

本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现：将现有技术中的横向加工通道改为竖向，同时推进螺杆也为竖式，入料改现有技术中的经向入料为轴向入料，它由机壳、推进螺杆、安装在推进螺杆末端的加工器具和孔板组成，其特征是机壳的加工通道的轴线和位于加工通道的推进螺杆垂直于水平线，推进螺杆两端分别与机壳加工通道的两端面定位联接，螺杆的上端延伸出机壳外，并安装一手柄，加工通道的下端面为孔板，如图1：使用时，食物沿箭头所示的方向轴向入料，摇动手柄，推进螺杆和其末端的加工器具转动，对入料推进及挤压，通过螺杆末端的加工器具与孔板间的相互作用，可进行绞肉、挤丝、磨将等工作。所述的加工器具可以是转刀、磨片和挤丝轴套等。

本实用新型还可将机壳加工通道上端面制成可装拆的结构，将该端面制成带入料口的法兰与机壳螺纹联接，推进螺杆的上端定位在法兰中心部位。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型一种实施例的主视剖面图；

图2是图1所示实施例之俯视图；

图1和图2所示的手动式多用绞肉机是本实用新型的实施例之一，它由机壳1、推进螺杆2，安装在推进螺杆2末端的加工器具与孔板4和座盘7组成，其中机壳1为圆筒形，它的底面为孔板4，二者连体，并由座盘7支承，机壳1与座盘7以螺纹或卡式结构联接，可进行装拆；推进螺杆2与加工器具3为方孔方轴形式套接，推进螺杆2竖直安装在机壳1的圆筒形加工通道中，其末端与孔板中心孔配合，上方则由机壳1上端面的法兰盖定位，该法兰盖5开有一个270°角的入料口，推进螺杆2的顶端安装一手柄6，该装置为家庭使用，可将法兰盖5拧开，取出推进螺杆2，根据加工内容安装上不同的加工器具3，它可以是转刀、挤丝轴套或磨浆用的磨片。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点.1由于改卧式螺杆为立式螺杆，加工的功能多、特别是磨浆功能优于现有技术。2.加工的质量好，如由于转刀与孔板间的间隙在重力的作用下自行补偿，故肉馅优于原有风味；挤面条垂直出丝，不会有粘连现象；磨浆时，可进行湿磨，浆液细滑。3.加工效率高，轴向入料，使物料进给顺畅，如绞肉时将除去筋骨的肉条垂直放入加工通道内即可，无需用木棒将肉压入加工通道中。4.易于清洗，无需拆卸任何机件，只要在开机启动后注入清水，即可自动清洗，清洗效果好。5.结构极为简单、体积小、重量轻、操作方便。6.适于普通家庭使用。