[实用新型]低压电缆故障定点仪

说明书

本实用新型涉及一种测试仪器，尤其是一种低压电缆故障定点仪。

现代城市中最常用的电缆是低压电缆。随着城市工程的大量增加，低压电缆受外力破坏而损伤的事故也随之骤然增加。目前为了测定低压电缆故障点，通常是在故障电缆上施加10KV～20KV的高电压，利用电缆故障点产生的放电声音进行声测定点。传统的声测定点方法缺陷在于电容器的储能要消耗在放电间隙上；放电时间难以准确调节，难以确定，也就是放电电压过高且难于控制，采用过高的电压还有可能把修复后本可继续运行的低压电缆击穿。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种放电电压低、结构简单，使用方便的低压电缆故障定点仪。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

由壳体、安装在壳体内的控制电路、面板及面板表面的控制和显示装置、后背板及后背板的高压输出引线、接地引线、电源插头构成，高压输出引线连接低压故障电缆，经控制电路，在面板表面的显示装置显示充放电过程。

本实用新型的优点是：

①储能电容器对低压故障电缆的放电电压被固定在2KV和3KV两挡，消除了放电电压过高的现象；

②储能电容器为一特制大容量电容器（150μF／300V），能对故障电缆释放较高能量；

③以放电开关代替放电间隙，避免了放电间隙对能量的损耗；

④放电开关可通过时钟电路控制充放电时间为2～4秒，使放电周期易于调节；

⑤为确保人身安全，设计了自放电功能，即在仪器断开电源后，电容器所储残余电荷被自动放掉；

⑥本实用新型结构简单，体积小，重量轻，使用方便，现场接线和操作均很简便。

附图说明：

图1为本实用新型的面板示意图；

图2为本实用新型的后背板示意图；

图3为本实用新型的电路结构图。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：

面板5上设置有熔断器2（R_d）、电源显示器3（S₁）、电源开关8（K₁）、电压选择开关7（K₂）、时钟控制旋扭6（R_k）、储能显示器4（S₂）；后背板12上设置有高压输出引线11、电源插头10、接地引线9、控制电路置于壳体1内。

充放电电路由带有电压选择开关K₂的升压变压器B₁及桥式整流电路D₁（该电压选择开关K₂有两档，输出端可分别获得2KV和3KV电压），经由电阻R₁、继电器J₁的常闭接点J_1－1向储能电容器C₁充电；放电时由储能电容器C₁通过继电器J₁的常开触点J_1－2向故障点放电。常闭接点J_1－1并联有一电阻R₅，防止因J_1－1突然切断而产生的过电压造成对桥式整流电路D₁的击穿，电阻R₆与储能显示器S₂串联后与储能电容器C₁并联，S₂显示充放电过程。该电路还具有自放电功能，即通过与储能电容器C₁并联的电阻R₂，在测试完毕后逐渐泄掉能量，避免人身伤害。

降压变压器B₂、桥式整流电路D₂向由电容器C₄、C₅、C₆、C₇及电阻R₃、R₄、R_k，稳压管IC₁7806、时钟集成块IC₂555、二极管D₃、继电器J₂构成的时钟电路供电。

R_k用于调节时钟电路的时间控制。时钟集成块IC₂555的3脚与继电器J₂相接，二级管D₃与继电器J₂并联以防止因继电器J₂引起的过电压击穿IC₂555。

使用时，首先检查面板表面的熔断器（R_d）是否完好，然后后背板的接地引线接地，高压输出引线连接故障电缆，电源插座连接220V电源。拨动电压选择开关（K₂）至所需要的输出电压（2KV或3KV），旋转时钟控制旋扭（R_k）至所需的充放电时间，本实用新型通过时钟电路设置的时间为2～4秒。此时拨动电源开关K₁至连通位置，电源显示器（S₁）亮，储能电容器C₁开始储能，储能显示器S₂逐渐亮起来。当到达时钟电路所设置的时间时，继电器J₂开始动作，带动继电器J₂的常开接点J_2－1关闭，此时继电器J₁动作，常闭接点J_1－1断开，常开接点J_1－2闭合，C₁储存的能量通过所接的高压输出引线向故障电缆放电。放电后储能显示器S₂熄灭，在时钟电路控制下，继电器J₁、J₂回复原来状态。储能电容器C₁再放电，以此循环往复。检查人员可借助拾单器探听到故障点的放电声音。故障点放电频率通过调节时钟控制旋扭，实现直到最理想的效果。