[实用新型]离心式筒形换气机

说明书

本实用新型涉及一种离心式筒型换气机，属于热交换、换气通风领域。

本“离心式筒型换气机”是在现有技术离心式风机和“动力惯性驱动热交换双向通风器”的基础上对其结构进行了重大改进。现有技术，动力惯性驱动热交换双向通风器，专利号91232036.2的特点是将交错放置的热交换通道围绕电机轴心排列成一个筒形热交换芯体，利用通道出入口的轴向半径不同，在旋转时产生流体的输运作用达到双向通风目的。这种热交换双向通风器当通道数加密并增加热交换表面积时将是效率很高的热交换器，当通道数减少不考虑热交换效率时又成为一种双向换气机。作为换气机要加大换气量时，一般采取加大出入口径向轴半径之差、改少通道的气阻、增加电机的转速和功率。这样必然带来机芯直径加大，使整个换气机的体积、重量，甚至噪声均增加。本实用新型的目的是，在不增加径向尺寸，不增加电机功率的情况下，使机器的体积进一步改小，换气效率增加，而又能适用于各种需要的通风换气场合。

本新型是将筒型气流管道或筒型换热器和离心风机结合在一起。一些常规的逆流式热交换器用来提高热交换效率的措施以及常规的离心风机用来提高风量的措施都可以借用。

本新型附图说明如下：

图1离心式筒型换气机芯体结构示意图

Ⅰ、采用外转子电机时的芯体结构

1室内进气方向 2室外出气方向

3室外进气方向 4室内出气方向

5左叶轮 6右叶轮

7筒型气流管道 8外转子电机

9芯体旋转方向 10螺钉

图2筒型气流管道结构示意图

（a）左视图 （b）右视图

11室内气流入口 12室外气流入口

图3离心风机叶轮结构示意图

13左叶轮叶片 14右叶轮叶片

图4离心式筒型换气机结构及安装示意图（采用外转子电机）

15过滤器 16室内进风口

17机壳 18导流叶片

19隔壁 20室外进风口

图5离心式筒型换气机结构及安装示意图（采用外转子电机，

气流状况为面进侧出）

图6离心式筒型换气机结构及安装示意图（采用内转子电机）

Ⅱ、采用内转子电机时的芯体结构

21内转子电机

图7热交换型离心式换气机结构及安装示意图

Ⅲ、热交换型芯体

图8热交换型离心式换气机挂式结构外形图

图9窗用或壁用离心式筒型换气机室内气流组织形式图

Ⅳ、离心式筒型换气机或热交换型离心式换气机

22气流射流区

23气流回流区

图10顶棚用离心式筒型换气机室内气流组织形式图

结合附图详细说，离心式筒型换气机（见图1），其结构特征是将离心风机的叶轮（5）、（6）（见图3）装在筒型逆流式换气器（见图2）的两边，构成一个完整的芯体（见图中之Ⅰ、Ⅱ及Ⅳ）。筒型管道内的通道交错地与两边叶轮叶片通道相连，构成双向气密的换气气流通道。整机由一个电动机驱动旋转，达到双向换气的目的。

图1为本新型的芯体结构示意图。它由左、右离心风机叶轮（5）、（6），筒型气流通道（7）及外转子电机（8）所构成。图中（Ⅰ）表示该芯体是由外转子电机驱动。（1）和（3）分别代表相邻通道气流进入方向（2）和（4）则为相应通道的出气方向，（10）为叶轮与筒型气流管道的连接螺钉。显然当芯体（Ⅰ）由电机（8）驱动，沿（9）所示方向旋转时成对相邻管道内的气体被抽运而方向相反。图2为筒型气流管道（7）的结构示意图，其通道绕轴成对排列成辐射状。图2中（a）表示左视图，（b）表示右视图。（11）和（12）分别表示筒型气流管道左右端气流入口。离心风机叶轮如图3所示。（a）表示左叶轮，（b）表示右叶轮。（13）和（14）分别表示左右叶轮叶片。