[实用新型]可拆式搪瓷管管壳式换热器

说明书

可拆式搪瓷管管壳式换热器属于机械工程中，用管子分开的流体加热器，且以搪瓷管子作为基本换热元件的。适用于化工、制药等工业中，特别是对具有腐蚀的介质进行热量交换则更为有效。

目前，所使用的搪瓷换热器主要有套管式、叠片式和夹套式。套管式是由两种直经尺寸不同的管子套在一起构成两个不同流道的换热器，其耐压性好（可达10MPa），制造简单，但热效率低，体积大。叠片式是由多层相重叠的搪瓷板构成，每层之间装有密封的橡胶垫，板上开有供流体出、入的孔，以形成不同的流道，其传热效果较好，操作方便，但耐压性能差（小于0.25MPa）。夹套式由两个直径不相同的轴线相重合的圆柱式筒子构成。其优点是被处理量大，但热效率低，体积大。

实施本实用新型的目的是为机械工程中的热交换技术领域提供一种性能较佳，即压力≤1.6MPa；温度≤180℃；热传递系数达900～1100；体积较小，具有耐腐蚀性且便于安装操作的换热器。

本实用新型所要求保护的技术构思和技术方案如下：鉴于化工和制药行业中的许多产品及其中间产品均具有较强的腐蚀性，而以上所列举的几种换热器对于防腐性、耐压性、密封性、可拆性和传热性等性能指标方面是很难以同时满足要求的。为此，本实用新型在管板与换热管之间装有密封交圈、档圈和紧固圈，以确保换热器的密封性能。管板和换热管是外表涂有搪瓷的钢板或由聚四氟乙烯玻璃钢制成，以提高防腐性。换热管为直形、U形或盘形管，以改善传热性能。同时，紧固圈的外圆车有螺纹，它与档圈、密封胶圈既起到紧固密封作用，又是活动可拆卸的，使安装操作方便。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地说明。图1是一种可拆式搪瓷管管壳式换热器结构的剖面示意图。图2是Ⅰ所包含部分的结构放大图。图中：1－管箱；2－耐腐蚀管板；3－外表涂有搪瓷的换热管；4－拆流板；5－壳程箱体；6－防腐蚀衬里；7－拉杆、定距杆；8－支座；9－防冲挡板，装在流体的进口处；10－螺栓、螺母和垫片，起连接作用；11－密封胶圈；12－档圈；13－紧固圈，其处圆车有螺纹，起紧固作用；14－隔板。有腐蚀性的介质由C处进入，d输出。另一种介质则由a、b处进出均可。

现有的换热器与本实用新型相比，其换热管3与管板2之间是通过密封胶圈11，挡圈12和紧固圈13将它们连接在一起，并达到密封的目的。换热管3与管板2之间留有0.2～1.5mm的间隙（见图2），对不同直径的换热管和不同厚度的管板可取不同的数值，以保证换热管的正常安装和使用。密封胶圈11与管板2和挡圈12的轴向贴合面分别为一夹角，根据不同的压力等级和不同的换热管，分别定为15°～45°和90°～135°（与管子轴线的夹角按反时针方向计算），以保证密封的可靠性。挡圈12的外沿设有二个定位凸台（对称），其作用是为密封胶圈11只提供轴向力。紧固圈13的作用是通过自身的外丝与管板2上所攻的内丝的相互作用来为密封胶圈提供密封所需要的压紧力，它与换热管之间留有0.4～1.6mm的间隙。当旋紧紧固圈13时，产生的轴向推力通过挡圈12传递到密封胶圈11上，密封胶圈变形后达到密封的效果。使腐蚀性介质只能在有搪瓷的表面流动，这样换热器即可换热，又可防腐。换热器工作时，温度不同的两种介质，即一种是有腐蚀性的介质由C进入，经外表涂有搪瓷的换热管3，由d输出；而无腐蚀性的介质由a、b处进出均可，它流经换热管3的外表面，两介质在箱体内进行热能的交换。在这里只讲述了一根换热管一端密封装置的状况，实际使用中每一根换热管的二端均设有同样的密封装置（换热管为直管时也相同），而一台可拆搪瓷管管壳工换热器的管束 是由许多根同样结构的换热管和密封装置所组成的。另将聚四氟乙烯或氟橡胶衬在壳程管箱5所有与介质可接触的内表面。用户可根据需要先扭下紧固圈，再拆下换热管，除此之外的结构与传统管壳式换热器相同。

可拆式搪瓷管管壳式换热器与现有技术相比较具有以下的有益的效果。

（1）耐压强度较高，可达1.6MPa，优于叠片式和夹套式，但不及套管式。

（2）传热性好，导热系数大于套管式和夹套式，但略小于叠片式。

（3）耐温性能高于叠片式，但却低于套管式和夹套式。

（4）体积较套管式和夹套式小。

（5）耐腐蚀性比套管式和夹套式强。

（6）便于安装操作。

综上述，由整体指标可知本实用新型是优于其它类型的换热器的。