[实用新型]角钢支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种角钢支撑结构，尤指能一种方便地组装成角钢棚架且坚固的结构，其主要是在L型角钢的直支架上凸设一安全负载定位凸座，并利用L型接头作结合点，从而增加角钢的负载能力，达到结构坚固及    增加承载物体重量之功效。

一般习知的角钢组装结构，大致可分为两类：一种为可分解与组合式的多孔制角钢；另一种为利用焊接点死的固定型角钢；前者这种组合式角钢是可拆装搬迁或重新组合的，但组装时各零组件无固定点，故组装不易，每个接合点皆以螺丝锁装极容易产生间隙及松脱，而且组装后亦无法平稳，有摇晃之虞；后者这种固定式角钢是利用焊接的方式来固定的，虽然组装作业相当方便，但却缺乏变化性，且当搬运时无法拆卸，往往造成搬运时间空间的浪费。

本实用新型的目的是要克服习知的组装结构缺点，在直支架上凸设一安全负载定位凸座而可承接水平置放的角钢，组合平稳，增加角钢的负载能力，且保持其可组装性与耐用性。

一种角钢支持结构，其特征在于包括：一上水平承载架、一下水平承载架，一垂直支撑架；

所述的上水平承载架为L型的角钢，在垂直面上钻设一锁装孔；

所述的下水平承载架为L型的角钢，于垂直面钻设一锁装孔，且在水平的端头冲压下凹的承座；

所述的垂直支撑架为L型的角钢，两侧钻设锁配孔，下方相对位置冲压出向内凸的安全负载定位凸座；

一强化组合定位板，为一平钢板再折成L型，两侧钻设锁配孔，当强化组合定位板定于垂直支撑架上时，恰使强化组合定位板受两安全负载定位凸座所承顶；

在组合状态上，水平承载架盖叠于下水平承载架上使贴合面成一平面，并可加一强化组合定位板，再一起置设于安全负载定位凸座上并且承顶，达到平稳精确锁固。

为了充分了解本实用新型的结构、原理及功效，兹配合附图详细说明于后：

图1a：是本实用新型的立体系统图；

图2a：是本实用新型的组装示意图；

图3b：是本实用新型的较佳实施例立体系统图；

图4a：是本实用新型的另一较佳实施例组装示意图；

图5：是本实用新型的使用例；

图1b为图1a所示的凹陷槽的剖视图；

图2b：是组装平面剖视图；

图3a：是组装侧面示意图；

图4b：是组装侧示图。

图号部分：

1上水平承载架        10下水平承载架

12承座        13，14锁装孔

21，22锁配孔        24承架面

25凹陷槽        20垂直支撑架

23安全负载定位凸座        F支力点

15，16底边        S螺丝

T螺帽        11，19斜合面

9上承载架        90下承载架

30强化组合定位板        31，32，33，34钻配孔

17结合凸榫        18结合凹槽

请参阅图一，它是本实用新型的立体系统图：

一上水平承载架1，它为一L型的角钢，并在垂直面的适当处钻设一锁装孔14；一下水平承载架10，亦为一L型的角钢，并于垂直面的适当处设一锁装孔13，且于水平的端头适当处冲压成下凹的承座12；一垂直支撑架20，为一L型的角钢，并在各边侧面的适当处钻设一锁配孔21，22，在锁配孔21，22的下方相对适当的位置冲压出一向内的凹槽25，而凸出部恰形成一安全负载定位凸座23，使其切面形成一承架面24，而凸出的折弧角则形成一支力点F。

请参阅图2a，为本实用新型的组装示意图：

如图面所示，为组装完成后的示意图，并请参阅图2b，它为组装平面剖视图，其组装程序为，首先将下水平承载架10装设于垂直支撑架20其中一侧的安全负载定位凸座23上，恰使底边16靠贴置放于承架面24上，使下水平承载架10受安全负载定位凸座23所顶持定位，并受折弧角的支力点F的形变挠力平衡负荷重量，而加强承载力；再将上水平承载架1由上盖合下水平承载架10，恰使上水平承载架1嵌合入内凹的承座12内，而使贴合面形成一平面，而无高、低层的现象，另上水平承载架1的底边15也受安全负载定位凸座23所顶持定位，使整体组装无突出之部位，且每一组装部位皆有支持结构，使组合完整、达到极佳之状态；再配合螺丝S与螺帽的锁固，使整体的结构呈完整且坚固的组件，从而达到可承载重物的功效，使整体组装跟焊接结构一样坚固，但同时具有可拆卸的优点。

请参阅图3b，为本实用新型较佳实施例立体系统图：