[实用新型]折叠式切割锯无效
申请号: | 93211222.6 | 申请日: | 1993-05-06 |
公开(公告)号: | CN2262465Y | 公开(公告)日: | 1997-09-17 |
发明(设计)人: | 马进;马玉芝;宋春生 | 申请(专利权)人: | 马进 |
主分类号: | B23D47/00 | 分类号: | B23D47/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 121000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折叠式 切割 | ||
本实用新型涉及铁路钢轨养护设备中的一种切割锯。
目前,钢轨切割普遍采用悬臂式切割锯,就是将电机、锯片等安装在夹具一侧的悬臂轴上。由于锯片离夹具的支撑部位较远,弯曲力矩较大,而切割锯的重心偏离夹具较大,所以整机稳定性不好,刚性较差,致使切割断面的精度不易达到要求。因此,焊轨前必须将钢轨断面磨平后,方可焊接。
本实用新型的目的是提供一种切割锯,即上置折叠式切割锯。
本实用新型的目的是这样实现的:折叠切割锯主要是由夹具、动臂、电机座、电机、锯片组成,将动臂置于夹具的正上方,动臂通过两根平行轴与电机座和夹具相连,并且电机座可绕动臂的两根平行轴旋转,因此电机座、动臂、夹具三者便形成了上置折叠式结构,这样便可使锯片获得在180°范围内的任何位置,实现垂直切割和水平切割,因此达到了切断钢轨的目的。
由于采用上述方案,不但使整机结构简单、紧凑,而且减小了锯片和夹具的距离,明显的提高了刚度与切轨精度,使断面质量能满足焊轨前的精度要求,省去了焊轨前需要磨平的一道工序。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是折叠式切割锯的外型构造图。
图中:1、夹具2、动臂3、走行装置4、电机座5、电机6、三角皮带7、砂轮片8、附助操纵杆9、控制杆10、砂轮片轴11、皮带轮12、轴(二)13、螺丝14、顶丝15、轴(一)。
由图1所示,将夹具(1)夹于钢轨上,用顶丝(14)顶紧,夹具(1)与动臂(2)一端用轴(一)(15)连结,动臂(2)的另一端与电机座用轴(二)(12)连结,动臂(2)上焊有附助操纵杆(8)和固定走行装置的螺丝(13),电机座(4)的一端固定电机(5)另一端与砂轮片轴(10)相连,砂轮片轴(10)上固定砂轮片(7)并且与电机轴靠两个皮带轮(11)及三角皮带(6)联结,在砂轮片轴(10)的轴套上焊有控制杆(9)。在切割时,启动电机(5),通过三角皮带(6)带动锯片(7)转动,实现切割的主运动。操纵控制杆(9)和辅助操纵杆(8),使锯片(7)绕动臂(2)两端的平行轴轴(一)(15)、轴(二)(12)转动,实现不同方向的切割,并通过控制杆(9)控制切割速度,从而达到切断钢轨的目的。
当切割完成后,松开夹具、恢复折叠状态。
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