[实用新型]谷物筛选去石清理机

说明书

本实用新型涉及一种用于谷物清理机械的设备，尤其涉及到一种适用于小麦或稻谷除杂、除并肩石粒及泥土的粮食清理设备。

本实用新型的主要功能是使被分选的谷物具有最大的粒度范围，其中包括花生、豆类、芝麻等等，目的是寻求取得纯净谷物的最大产量。

根据粮食工业上的加工原理，从各种不同的分选设备中提取各种类型的杂质异物，主要的取舍标准是分选物料的重量和粒度，在纯振动或振动与气流相结合下，按沉降速度和粒度的大小实现，为完成这种任务，使用诸如有麦筛、干式去石机等及其它装置，但是这些机械通常是分体工作，而不能综合的工作，并需要一些特定的要求。另一种先有的技术中，称做组合清理机，它仅解决了由上述麦筛、干式去石机合并到一起的一般性技术问题，然而就这一先有技术，早在60年代就已出现，甚至更早一些，这类不同结构的设计也是众所周知的，但是直至现在几乎没有什么新的设计能够达到谷物杂质充分分离的效果，且用最简便的方法，以此来实现在下一步使用一种新型的谷物筛选去石清理机，并由此变为现实是极其困难的。与此同时，虽已知的干式去石机和组合清理机在结构和功能方面已有发展，但其发展之少，使专家们一直认为没有新的途径来改变这一状况，甚至已无法再作进一步有重要意义的改进了，尤其是在总体设计方面和原理方面的突破。

本实用新型的任务是发展一种谷物精选设备，和已有的这种类型机器相比，具有进一步提高生产效率，便于物料的分选，尤其是使制造成本降低，而不降低最终产品的质量和产量。

按照本实用新型，应用上述类型的谷物筛选去石清理机，问题的解决将出乎人们的意料，这是因为，设备构造是一个由支架底座和一组弹簧支承系支撑起来的筛箱，筛箱内由一块隔板隔离为两个室，形成双体结构，并由其顶部空气分配室装在一起，这种设计方案，首先给筛选和去除并肩石粒提供了两个室，既一个是密闭室，另一个是通气室，这样做的目的，可以使得若干个筛层分别集中在无其它干扰的各自状态上，按其分离原理动作，这若干个上、下叠放的筛层安装在双体筛箱的左、右侧内，两个室内的筛层端部接有若干个定向倾斜的溜槽连通，分别用做物料的转移输送和排泄。根据这一特点，也就特别容易获得在同一台机器上既有纯振动，又有振动和气流双重作用的功能，从而完成筛选和去石，也特别容易保持设备和设备周围的环境清洁。据此经初步试验表明，在总体方面，本设计已经显示出各种优点，而没有明显的缺点。

按照本实用新型，采用双体结构形式，头尾部共有三个交撑点，双体结构的筛箱在三个支撑点上构成的弹簧系内，以可振动的方式安装在支架底座上。筛箱做为谷物筛选去石清理机的实际核心，最好支撑在支架底座的上方，其筛箱顶部的空气分配室可以取得最佳结构。另外在支架底座的设计上，除使其起承载支承的作用外，在它的内部安装了带有可旋转的打板转子及筛筒料槽，以便进一步清理物料，因此，所构成的这种设备，就可以集中在它们的实际工作范围内工作，这样不仅可以保证工作的质量，提高生产效率，而且使整个设备寿命也可以延长。

在本实用新型的设计结构中，提出了一个有明确规定的空气分配室，一侧为密闭室，另一侧为通气室，这样与双筛体配置，可以使得各种粒度的物料在密闭室内筛层上筛选的同时，还可以在通气室内筛层上分选，因而一般进机后的物料，在密闭室内筛层要分离出至少两个或三个以上的下脚货料，在通气室内的筛层要分离出一种或两种下脚货料。为了能最大限度地分离出物料中的各种杂质，在本实用新型的实施例中，支架底座由一个能高速旋转的打板转子及其外部围成的筛筒的物料输送槽构成，对于经上述分离后的物料，又将进一步对该物料中的某些附着物或易碎杂质等分离出来。

下文将就本实用新型的实施例及其附图作更详细的叙述，附图内容如下：

图1    本实用新型提出的设备纵向视图

图2    沿图1中A－A线的剖面图

图3    筛箱及空气分配室结构示意图

图4    沿图2中B－B线密闭室的剖面图

图5    沿图2中C－C线通气室的剖面图

首先叙述图1和图2，这两个图和其它附图一样，都表示一种所谓双体结构设备，它包括由一个筛箱所形成的两个独立空间，图3已明确表示。