[实用新型]一种采煤机、掘进机用截齿无效
申请号: | 93211685.X | 申请日: | 1993-05-08 |
公开(公告)号: | CN2176430Y | 公开(公告)日: | 1994-09-07 |
发明(设计)人: | 浦家训 | 申请(专利权)人: | 浦家训 |
主分类号: | E21C35/18 | 分类号: | E21C35/18 |
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地址: | 158100 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采煤 掘进机 用截齿 | ||
本实用新型属于矿用机具,确切地说是一种采煤机、掘进机用截齿。
目前,国内外的采煤机,掘进机的截齿采用焊接结构,即将成型硬质合金焊接在截齿体上,焊接时,硬质合金在空气中加热到高温时将发生急剧变化,使硬质合金表面产生微小裂纹并变脆,降低了它的机械性能,工作时,截齿体也易磨损。粘接,是一种新型工艺,但配合间隙难以保证,截齿的质量较低,粘接工艺的成本高。采用截齿局部喷钨是为了减少截齿体的磨损,提高截齿的耐磨性,但喷钨工艺复杂,成本高。
本实用新型的目的是提供一种无需焊接、粘接、并能够保护截齿体的机械连接结构的采煤机、掘进机用截齿。
本实用新型的目的的这样实现的,将成型硬质合金紧密装于截齿体中,并通过圆柱销固定,成型硬质合金与截齿体孔是过盈量为0.5-1mm的静配合,圆柱销的直径为4-5mm。对于刀形的成型硬质合金如图1所示,成型硬质合金2的头部宽度H,不小于截齿体1的头部宽度H。
本实用新型解决了焊接工艺中硬质合金截齿产生裂纹及变脆问题,提高了截齿的强度和质量,在结构设计上保护了截齿体,减少了磨损,延长了截齿的使用寿命。
图1,刀形硬质合金截齿;
图1(a)是刀形硬质合金截齿结构图;图1(b)是刀形硬质合金截齿头部宽度示意图;
图2,镐形硬质合金截齿;
图2(a)是镐形硬质合金截齿结构图;图2(b)是镐形硬质合金截齿A-A剖示图。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
实施例1,如图1所示,为刀形硬质合金截齿,将成型硬质合金3紧密装于截齿体1中,再通过圆柱销2固定,最后采用点焊将圆柱销2的端面封住,成型硬质合金3的柄部直径与截齿体1的孔D1是过盈量为0.5mm的静配合,成型硬质合金3的头部宽度H,不小于截齿体1的头部宽度H,圆柱销2的直径为4mm。
实施例2,如图2所示,为镐形硬质合金截齿,将成型硬质合金6紧密装于截齿体4中,硬质合金6的头部从成型硬质合金4的前沿伸出,截齿体4有一通孔,插入圆柱销5将成型硬质合金6与截齿体4固定,采用点焊将圆柱销5两端封住,成形硬质合金6的柄部直径与截齿体4的孔D2是过盈量为0.5mm的静配合,圆柱销5的直径为4mm。
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