[实用新型]振动窑

说明书

本实用新型涉及炉窑设备领域，特别是涉及一种带有振动装置的窑。

目前用于物料的焙烧、煅烧、膨化、干馏过程中的窑最常见的具有动态功能的窑为回转窑，它是在微斜状态下靠回转和重力使物料由高向低运动。由于窑体需整体转动，动力消耗大。窑内散发的热量不能回收，热损失较大，加之回转窑只能从窑口点火，燃烧不均匀、不充分，物料消耗较大。

本实用新型的目的是克服现有的回转窑的不足，提供一种动力消耗小、燃烧均匀、可减少窑体热损失的振动窑。

本实用新型的技术方案是这样的。根据不同的需要，振动窑可以有预热、分解、烧成、焦化振动窑；冷却用振动窑；膨化干馏用振动窑。预热、分解、烧成、焦化振动窑包括拱形上炉围窑体和槽形下护围窑体，上炉围窑体由耐火混凝土内壁和保温层组成，下护围窑体由水冷内壁和保温层组成。冷却用振动窑体由匣形窑壁构成。膨化干馏用振动窑下护围窑体去掉了水冷内壁，为装有耐火内衬的钢板壁，护围窑体中的振动体为匣形振动体。三种窑体的相应部位均设置有包括结构件、横杆和弹簧的弹性支撑机构和包括偏心轮、皮带传动机构和电动机的振动机构。护围窑中的振动体由结构件支撑，横杆伸出下护围窑，横杆的两侧连接有相应角度的螺旋弹簧，再由横枕通过道碴或扣球等减震装置固定在地基或钢框架上。振动体底衬置于结构件上，并通过支承连接杆与偏心轮轴相连接。偏心轮布置在窑体中部中线上，由电动机通过皮带传动驱动。振动体底面倾斜一定的角度。

本实用新型有如下优点：

1、由于本实用新型的弹性支撑机构和振动机构作用，物料可在振动力及重力作用下在倾斜的振动体内实现通畅、充分的热反应。

2、本实用新型可取代回转窑、立窑烧制水泥，其预热带上下传热，烧成带可多点布火，冷却带可充分风冷。同理，该烧成振动窑可用于烧制氧化铝、沥青焦、球团矿等物料。

3、食品膨化工序和煤炭木屑等低温干馏工序采用本实用新型的膨化干馏用振动窑，工艺效果较已有设备更佳。

4、本实用新型可作为煤炭中低温干馏，采用内有耐热不锈钢材料的匣形振动体的振动窑，可回收绝大部分挥发份，降低生产成本，工艺简单。再增加焦化及冷却振动窑即为三段振动窑炼焦法。

5、除上述振动窑烧制水泥和炼焦外，不同类型振动窑之间及其与一些现有窑炉之间的不同组合可形成各种新的热反应方式和设备，如：振动窑与矮高炉组合炼铁，振动窑与池窑组合熔炼玻璃，振动窑形水管锅炉等。

图1为本实用新型预热、分解、烧成、焦化振动窑示意图。

图2为本实用新型冷却用振动窑示意图。

图3为本实用新型膨化干馏用振动窑示意图。

图4为本实用新型振动机构示意图。

图5为本实用新型弹性支撑机构示意图。

本实用新型的实施例结合附图加以说明。

如图1、图4和图5所示，预热、分解、烧成、焦化振动窑包括拱形上护围窑体和槽形下护围窑体，上护围窑体由耐火混凝土内壁（4）和保温层（1）组成，内壁（4）中可装有风冷钢管（3），内壁（4）与保温层（1）之间有一层钢板壳（2）。下护围窑体由水冷内壁（6）和保温层（5）组成。窑体中有可盛有物料（15）的振动体，（8）为振动体钢底板。在窑体相应部位设置有弹性支撑机构和振动机构，弹性支撑机构包括结构件（9）、横杆（10）和斜撑螺旋弹簧（14）。振动体由结构件（9）支撑，在工作温度很高时采用水冷钢管做结构件，与结构件（9）相连接的横杆（10）伸出下护围窑体，两者之间由石棉圈等密封消振，横杆（10）下连接有相应角度的螺旋弹簧（14），还可增加些板式弹簧（26）。弹簧（14）的下端连接横枕（11），再通过道碴及扣球减震装置（13）固定在地基或钢框架（12）上。振动由安装在护围窑外的振动机构带动，振动机构包括偏心轮（23）、皮带传动机构（24）和电动机（25），振动体底衬通过支撑连接杆（20）与偏心轮轴（22）相连接，轴（22）上装有起平衡作用的飞轮（21）。从图5中可以看出，振动体底衬倾斜一定的角度。底衬（7）上设置有可使物料热反应充分的流线形突起体（27），（28）为上火式燃烧装置火口。

如图2所示，冷却用振动窑体由匣形窑壁（16）构成。由于冷却带部分，热风温度可提高而不存在窑圈烧损问题，可双层风冷，并在高温带的窑体钢板构成的空间内布置一段水冷，使冷却速度快，余热利用效果好。在冷却带外不设护围窑。其振动机构和弹性支撑机构同预热、分解、烧成、焦化振动窑。

如图3所示，膨化干馏用振动窑的下护围窑（18）为有耐火内衬的钢板壁，窑体中有匣形振动体（17），护围窑中的匣形振动体（17）采用耐热不锈钢材料或钢铁材料，窑体下部设置有燃烧装置（19）。