[实用新型]带反向螺纹双螺母防松结构的螺纹联接件

说明书

本实用新型属于固定构件或机械零件用的联接器件，特别是一种带反向螺纹双螺母防松结构的螺纹联接件。

习用的螺纹联接防松结构通常采用靠机械力防松方式或靠摩擦力防松方式。机械力防松方式多采用开口销、带翅垫片、止动垫片或串联钢丝；摩擦力防松方式多采用弹簧垫圈或同向螺纹双螺母。机械防松方式要求对螺栓、螺母开孔、开槽，不仅制造成本高，而且适用范围受限制，摩擦力防松方式中，采用弹簧垫圈不仅易损坏螺母，而且往往使螺栓受到附加弯矩的作用，采用同向螺纹双螺母则防松效果不佳，往往因振动而使螺纹联接松动、脱开，危及人身及机具的安全。

本实用新型的目的是提供一种适用范围广、防松性能和防松效果好的带反向螺纹双螺母防松结构的螺纹联接件。

本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆和两个螺母，螺杆同时具有左、右旋反向螺纹，两个螺母分别具有左、右旋螺纹。

由于本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆和两个螺母，螺杆同时具有左、右旋反向螺纹，两个螺母分别具有左、右旋螺纹，籍助两个螺母锁紧方向不同，互相产生制约效果，不会松脱，而无须对螺栓、螺母特殊加工，又不会损坏螺母，从而达到本实用新型的目的。

图1为本实用新型实施例一分解结构示意剖面图。

图2为本实用新型实施例一整体结构示意剖面图。

图3为本实用新型实施例二分解结构示意剖面图。

图4为本实用新型实施例二整体结构示意剖面图。

图5为本实用新型实施例三分解结构示意剖面图。

图6为本实用新型实施例三整体结构示意剖面图。

图7为本实用新型实施例四分解结构示意剖面图。

图8为本实用新型实施例四整体结构示意剖面图。

图9为本实用新型实施例五分解结构示意剖面图。

图10为本实用新型实施例五整体结构示意剖面图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

实施例一：

本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆1和两个螺母2、3，螺杆1同时具有重叠的右旋外螺纹11和左旋外螺纹12；螺母2具有右旋内螺纹21；螺母3具有左旋内螺纹31。

使用时，先将螺母2旋在螺杆1上，使其上右旋内螺纹21与螺杆1上右旋外螺纹11吻合，将零件A、B紧固连接，再将螺母3旋在螺杆1上，使其上左旋内螺纹31与螺杆1上左旋外螺纹12吻合，并与螺母2贴合，将螺母2锁紧在螺杆1上。

实施例二：

本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆4和螺母2、5，螺杆4同时具有重叠的右旋外螺纹41和左旋细牙外螺纹42；螺母2具有右旋内螺纹21；螺母5具有左旋细牙内螺纹51。

使用时，先将螺母2旋在螺杆4上，使其上右旋内螺纹21与螺杆4上右旋外螺纹41吻合，将零件A、B紧固连接，再将螺母5旋在螺杆4上，使其上左旋细牙内螺纹51与螺杆4上左旋细牙外螺纹42吻合，并与螺母2贴合，将螺母2锁紧在螺杆4上。

实施例三：

本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆6和螺母2、7，螺杆6依次具有不同直径的右旋外螺纹61和左旋外螺纹62；螺母2具有右旋外螺纹21；螺母7具有左旋内螺纹71。

使用时，先将螺母2旋在螺杆6上，使其上右旋内螺纹21与螺杆6上右旋外螺纹61吻合，将零件A、B紧固连接，再将螺母7旋在螺杆6上，使其上左旋内螺纹71与螺杆6上的左旋外螺纹62吻合，并与螺母2贴合，将螺母2锁紧在螺杆6上。

实施例四：

本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆6和螺母2、8，螺杆6依次具有不同直径的右旋外螺纹61和左旋外螺纹62；螺母2具有右旋内螺纹21，螺母8具有带扩孔81的盲螺孔82，盲螺孔82上具有左旋内螺纹83。

使用时，先将螺母2旋在螺杆6上，使其上右旋内螺纹21与螺杆6上右旋外螺纹61吻合，将零件A、B紧固连接，再将螺母8旋在螺杆6上，使其上左旋内螺纹83与螺杆6上的左旋外螺纹62吻合，并与螺母2贴合，将螺母2锁紧在螺杆6上。

实施例五：

本实用新型具有构成两个反向螺纹联接副的螺杆9和螺母2、10，螺杆9具有右旋外螺纹91和盲螺孔92；盲螺孔92上具有左旋内螺纹93；螺母2具有右旋内螺纹21；螺母10具有盲孔101，在盲孔101内中心具有带左旋外螺纹102的螺柱103。

使用时，先将螺母2旋在螺杆9上，使其上右旋内螺纹21与螺杆9上右旋外螺纹91吻合，将零件A、B紧固连接，再将螺母10上的螺柱103旋在螺杆9上，使其上左旋外螺纹102与螺杆9上的左旋内螺纹93吻合，并与螺母2贴合，将螺母2锁紧在螺杆9上。