[实用新型]制鞋缝线机传动结构

说明书

本实用新型涉及一种制鞋缝线机。

众所周知，制鞋缝线机的作用是制鞋生产过程的重要环节，鞋面皮革间、鞋面与鞋底间的结合度都依赖缝合的合适，因此，缝合质量直接影响鞋的坚固度。

目前，传统的制鞋缝线机，在缝线过程中，由于给线、勾线机构不能有效地控制柔软而细长棉线的行径、缠绕、打结等动作，经常易出现卡线、断线及车缝线距错乱、松动等问题，不但影响生产效率，而且降低制鞋的质量。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种改良的制鞋缝线机传动结构，能使绕线、夹线和拉线等的给线机构与不等速运转的勾线机构相搭配，并且操作容易。

本实用新型的目的是这样实现的：它是由一马达、传动主轴带动给线机构和勾线机构，其中给线机构是由分别支持在底盘上的绕线结构、拉线结构、夹线结构及退线结构组成；绕线结构是由支持在底盘的支板上、中、下的绕线钮组成，拉线结构是由枢接在底盘的中板上的齿轮带动曲柄，又由曲柄带动摆杆组成，夹线结构是由位移受凸轮控制的滚轮杆和固定位置的夹线轮组成，退线结构由一立杆及其上端连接一线管弯片、下方连接与上述凸轮相接触的滚动轮，而中间枢接在底盘的导槽两壁上组成；勾线机构是由车针装置、勾线传动结构、勾线器及调整装置组成，其中车针装置是由传动主轴带动的转盘、转盘上的凸轴连接滑动座，勾针又连接在滑动座上组成，勾线传动结构是由传动主轴带动的不等速齿轮组、连接万向接头、转轴、转向齿轮及线勾组成，勾线器是由外框座及在外框座内的线勾、绕线轴组成，其绕线轴的一正面设有导线槽直通出线口，另一正面设有压制弹片的凹口，调整装置包括勾线器后方的旋转角度调整座，勾线器侧的俯仰角度调整座、勾线器的左右调整座有前后调整座。

由于采用上述方案：不易出现卡线、断线及车缝线距错乱、松动等，生产效率高、产品质量提高、操作容易。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型给线机构分解图。

图3为本实用新型给线与勾线机构剖视图。

图4为本实用新型拉线与勾线动作示意图。

图5为本实用新型绕线动作示意图。

图6为本实用新型勾线器调整结构立体图。

图7为本实用新型勾线器剖面图。

图8为本实用新型车针传动结构示意图。

参阅图1，本实施例包括机壳1、传动主轴2、给线机构3及勾线机构4，通过位于机壳1内的传动主轴2驱动给线机构3和勾线机构4，其中给线机构3包含绕线、拉线、夹线、退线及摇臂等结构，勾线机构4包括车针、勾线传动、勾线器及调整装置等结构。

参阅图2，给线机构3的大部分零件设在机壳1的基座11内，包括一底盘30、底盘上设有一竖起的中板301、中板前的底盘上又设一轴孔的轴承座303，中板之前侧面设有“凵”型导槽302，中板上突起一凸杆305，中板后的底盘上又设一柱状的支板304；底盘30各项结构形状下述各零件的组合。

绕线结构31包括设置在支板304上、中、下各一绕线钮311、而在下方的绕线钮311是由受其后方的横杆312斜面所控制，该横杆中心为一支座313连接，另一端由一弹簧314提供弹力，横杆312的压动提供下方的绕线钮311作夹线动作，防止棉线被不断地抽出。

拉线结构32包括一同轴连接的凸轮322和齿轮321、一个两端均设有平行轴心的曲柄323，一根长形且末端弯折的摆杆324、摆杆的弯折端部设有线孔325，横杆的另一端支持在中板301的支轴326上，如图3所示，齿轮321枢接在中板301上，曲柄323的一端枢接在齿轮的偏心位置，另一端则枢接在摆杆324中间的一位置，使齿轮321的转动带动摆杆的上下摆动，而使线孔325产生上下的弹性位移，从而产生拉线和放线效果。

参阅图2，夹线结构33包括与轴336连接的齿轮331、且轴336还连接一凸轮332，另一夹座334设置在中板301前下方，以夹持滚轮杆333，该滚轮杆333上的滚轮与凸轮332接触，而受凸轮332转动而产生摆动，滚动轴333与夹座334的接合部位互为凸部和凹部（参阅图3），当凸轮332转动使滚轮杆333摆动时，由于凸部脱离凹部，而使同轴的夹线轮335固滚轮杆333的位移而产生对棉线的夹紧或放松作用。