[实用新型]台式折弯剪切机

说明书

本实用新型涉及一种金属板手动折弯机。

现有的手动弯板机，一般比较大型，有一个机座，机座上装有偏心压紧装置和一个装有折板的折臂，折臂由固定在机座上的销轴支承，并绕其转动。折臂一端装有由刻度盘、螺钉等构成的限位装置。工件压紧后，扳动折臂折弯工件，为了省力，折臂做得较长，其另一端配有平衡重块。这种弯板机适宜折弯较大型金属板。对于小型薄板弯角件，则显得折弯麻烦，费劲。若在虎钳上或制造简易夹具进行折弯这些薄板，当需几次折弯才能成型而且折角小于90°时，难以保证折弯质量。

本实用新型的目的，就是对上述弯板机做出改进，提供一种小型、便携，既能折弯又能剪切小型薄板件的台式折弯剪切机。

本实用新型的技术解决方案是，折臂上方两端各有一支承轴，两轴同心且与折臂成一体，折板安装在折臂上方，机座上开有U型槽，折臂支承轴套入机座U型槽内，由紧固在机座上的支承套支承，并绕其转动，限位装置有一限位块与折臂支承轴相连，并随折臂轴转动。

机座右后方装有剪刀，剪刀由上刀和下刀构成，下刀固定在机座上，上刀与下刀铰接。

机座还开有安装底孔，机座体可采用冲压件。

上述折弯剪切机工作原理如下：工件放置在机座垫板和折臂折板上，压下把手，偏心压紧装置带动压板向下压紧工件并自锁，这时被压紧工件的另一侧随同折臂一起转动，实现折弯，折弯角度由限位装置限定。把手上抬，松开工件，可放到剪刀上剪切，也可不剪。

本实用新型由于折臂支承轴与折臂成一体，使得整机结构紧凑，小型便携。机上装有剪刀，折弯、剪切方便。调整限位装置，可选择120°～60°折弯角。折弯时，工件表面无拉伤和痕迹。

附图说明

图1，本实用新型提供的台式折弯剪切机总结构示意图；

图2，图1的B－B剖视；

图3，图2的K向视图；

图4，机座示意图；

图5，折臂主视图。

图1、2、3、4、5描述了本实用新型所提供的台式折弯剪切机总结构和主要部件结构示意图。剪刀由上刀（1）和下刀（2）构成，上刀（1）通过铆钉与下刀（2）铰接，并以其为支点，下刀（2）固定在机座（11）右后侧上方，上刀（1）下压便可剪切工件。

（4）是垫板，固定在压板（3）下方的机座（11）上，转板（10）一端与压板（3）相连，另一端与机座（11）铰接并以铰链为支点。摆杆（9）上端与转板（10）铰接，下端套在偏心套（8）上，偏心套（8）支承在机座（11）上。扳动把手（7），偏心套（8）使摆杆（9）、转板（10）作上下移动。以上各件构成偏心压紧装置。

（5）是折板，安装在折臂（6）上方，折臂（6）上方左右两端各有一支承轴（13）、（14），两轴同心且成一体。机座（11）上开有U型槽（23），安装底孔（22），折臂支承轴（13）、（14）套入机座U型槽内，由紧固在机座（11）上的支承套（12）支承，折臂（6）绕支承套（12）轴线转动。（15）是刻度盘，其上刻有刻度线（20），有一限位凸块（21），开有调整槽（18）。刻度盘（15）套在折臂支承轴（14）上，由螺钉（17）锁定，限位块（16）内方孔与折臂轴（14）方头（24）紧配，并以螺钉固定，使限位块（16）随折臂轴（14）转动。（19）是刻度指示线。

需调整折弯角时，松开螺钉（17），转动刻度盘（15）到所需刻度（角度），拧紧螺钉（17），折臂（6）转动，限位块（16）随着转动，达到刻度指示时，限位块（16）受到刻度盘限位凸块（21）阻止，折臂（6）停止在指示刻度处，实现折弯角120°～60°间任选。

本实用新型提供一个实例。参见图1，折剪机长105mm，宽90mm，高130mm，可折弯宽度为50mm以下，厚度≤1.5mm的金属板件，其长和高不变，宽度为120mm时，可折弯宽度为80mm以下，厚度≤1.5mm的金属板件。