[实用新型]织物截面检测器

说明书

本实用新型涉及一种检测器具，特别是用在显微镜对织物及其涂层的厚度进行测量的织物截面检测器。

目前，对涂层织物及其涂层的厚度进行测量的方法是，先制取样品切片，再进行测量，如英国标准BS3424提出的方法是，制备涂层样品切片要采用树脂包埋、磨片，其费时又费工，操作复杂，难以推广使用，我国纺织部研究院标准化所对上述方法进行改进，提出一种“双刀切片器”，取消了树脂包埋，磨片等工艺，简化了操作，为涂层织物产品的检测和性能提供了一种实用的器具。但是在使用中也存在一些不足，一是仍要制作试样切片，二是制作的切片易破碎，样品的成功率低，三是样品的固定性差，若采用胶粘剂或火棉胶等措施固定，虽能提高样品的成功率，但容易改变被测织物的原有形态，影响测量的精度和效果。

本实用新型的目的是，针对现有技术的不足，提出一种设计合理，操作方便的织物截面检测器。

本实用新型的技术解决方案是，采用底板，其特征在于，基准板垂直固定于底板上，基准板上有固定孔，长螺丝通过固定孔、弹簧、螺母使活动夹样板与基准板配连，活动夹样板与长螺丝动配合，其一端装在长螺丝上，弹簧装在长螺丝上，活动夹样板在弹簧与基准板之间，活动夹样板上有便于固定的卡口。

其特征在于，弹簧上装有螺纹套，螺纹套与长螺丝动配合。

其特征在于，活动夹样板下方有检测样品的调节槽口。

其特征在于，活动夹样板与基准板上有同样大小的检测槽口。

其特征在于，基准板、底板、活动夹样板为有机玻璃板材料制作。

其特征在于，基准板、底板、活动夹样板为不锈钢板材料制作。

其特征在于，基准板、底板、活动夹样板为镀铬的金属板材料制作。

本实用新型的工作原理是，首先将单刀垂直划开的织物截面的布条取长40～80毫米，宽10毫米的样品，保留截面切口的完好（不去碰和夹切口截面），将布条截面的切口朝上再放入活动夹样板与基准板之间，再将活动夹样板的卡口卡入长螺丝上，由于弹簧及螺纹套的作用，活动夹样板可以自动施轻力将布条样品扶直，织物截面的水平情况可以通过活动夹样板下方的调节槽口调整，直到其截面与活动夹样板，基准板的检测槽口齐平并高出2毫米，将装有织物截面样品的本实用新型放在显微镜载物台上，调节显微镜的焦距，检测操作与普通操作显微镜的情况相似，只是显微镜所采用的光源为本实用新型放置的水平方向成15度的射向，从而实现了在测定涂层织物及其涂层厚度时不需要专门制作切片的构想，使得检测方式易于操作，经济实用。

本实用新型的优点在于，设计合理，制作方便，成本低。不须专门制作试样切片，制取织物检测样品简单易行，不须任何附加条件处理就能保持织物原有的形态，而且不受织物厚薄限制，不局限于检测涂层织物，还可用于其它物品截面的检测，因此适用在广，操作简便，工作效率高，本实用新型的推广应用能为目前新工艺新产品的科研和生产提供直观的形象的分析依据，给织物微观结构分析和检测提供一种实用的有效器具。

图1，本实用新型的结构示意图。

图2，本实用新型的结构示意正视图。

图3，本实用新型的结构示意俯视图。

图4，本实用新型放置在显微镜载物台上的示意图。

下面，根据附图描述本实用新型的实施例。