[实用新型]具有中间夹层的双面构造物射出模制装置

说明书

本实用新型系关于一种射出成型装置，特别是关于一种使用单一射出成型装置制造具有中间夹层的双面构造物的射出模制机械。

例如中间具有一彩色花纹布料夹层的双层透明塑料盘具的双面构造物因应人们生活水平的提高，而使其市场占有率及受欢迎程度日渐提高。

具有中间装饰夹层的双面构造物的传统制造方法系将该中间装饰夹层以粘着剂紧密粘着于两层构造物之间，再将其裁切成所需形状，并利用压缩成型技术将裁切后的构造物压制成例如盘具等市售产品。此种传统制造工艺过程相当复杂，导致制造成本无法有效降低，且经由裁切再行压缩成型的产品质量难称优异，例如布料的中间装饰夹层的边缘将有部分裸露于双面构造物的边缘，亦即将形成一种毛边现象，使产品在外观上产生缺陷；为解决此一毛边现象所造成产品质量不佳的缺点，业经通常再利用包边技术将一镀金塑料材料包覆于产品的边缘；唯此一包边材料不但增加制造工时及成本，且该包边材料亦常有意外脱落及残留细菌的缺点存在。

由此可见，上述具有中间装饰夹层双面构造物的传统制造方式及其产品仍有诸多缺陷，是一种不好的设计，而亟待加以改良。

本实用新型的目的即在于提供一种具有中间夹层的双面构造物射出模制装置，该射出模制机械系可使用单一射出成型装置，迫使唇边成型装置向后移动，而得以成型该双面构造物的顶面及唇边，并将中间夹层材料以无间隙的方式包覆底面与顶面之间。脱模时，第一及第三组油压式制动器恢复对固定侧射出模及唇边成型装置的制动作用，并解除第二组油压式制动器对弹簧式押紧装置的制动作用，而使唇边成型装置得以推动该射出成品，以利取出该成品。

请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：

图一为本实用新型所提供具有中间夹层的双面构造物射出模制装置在开模状态时的剖面视图；

图二为该射出模制装置在闭模状态时的剖面视图；

图三为该射出模制装置在第一次射出状态时的剖面视图；

图四为该射出模制装置在第二次射出状态时的剖面视图；

图五为该射出模制装置在脱模状态时的剖面视图；以及

图六为由本实用新型射出模制装置所制成具有中间夹层的双面构造物的剖面放大视图。

请参阅图六，由本实用新型所提供射出模制装置所制成的具有中间夹层的双面构造物，在图六所示实施例中为一具有彩色花纹布料夹层88的双层透明塑料盘具80，该盘具80包括有：由该射出模制装置第一次射出时所成型的底面82；由该射出模制装置第二次射出时所一体成型的顶面84及唇边86；以及以无间隙方式被包覆于底面82与顶面84间的彩色花纹布料夹层88。其中，唇边86系由顶面84垂直向下延伸，而得以完全包覆住底面82及布料夹层88的边缘，借以消除普遍采用的制造方式所生产类似产品的毛边缺点；再者，底82与顶面84最好使用透明塑料材料制成，以便于消费者可直接由盘具80外部观看该布料夹层88的彩色花纹，借以增进盘具80的整体美感性。又，由本实用新型射出模制装置所制成的产品并不限于盘具，而系包含所有具有中间夹层的双面构造物。

请参阅图一，本件双面构造物的射出模制装置10，主要包括有：被固定于一固定机座34上并与该固定机座34间保留有一适当预留空间40的固定侧射出模14，该固定侧射出模14与机座34设置有数组缓冲用弹簧42；被固定于一活动机座28上并可随之沿着箭头方向向该固定侧射出模14靠近的活动侧射出模12；该活动侧及固定侧射出模12及14分别具有独立动作的一喷咀30及36，亦分别具有一热浇道32及38；数组用以相对夹紧例如装饰布料的中间夹层材料88的弹簧式押紧装置16及18；一唇边成型装置20；以及数组油压式制动器，其中第一组油压式制动器22系用以对该固定侧射出模14产生一制动作用，第二组油压式制动器24系用以对该弹簧式押紧装置16产生一制动作用并间接对14产生向右移动作用使34与42产生接触，而第三组油压式制动器26则系用以对该唇边成型装置20产生一制动作用。

该第一至第三组油压式制动器22、24、26系分别利用一油压缸44、52及62经由其连杆46、54及64而分别控制位于连杆底端的一制动块48、56及66的往复升降运动，进而借以分别对该固定侧射出模14、弹簧式押紧装置16或唇边成型装置20产生或不产生制动作用。