[实用新型]关节锁的改良结构

说明书

本实用新型涉及一种关节锁的改良结构，特别是指一种利用金属片连续冲压制成挠性管体，并承套于钢缆外圈，以取代通常以人工一块块串接的繁复组件，以降低成本及组装方便用。

现今一般常用的关节锁，如图1、2所示，皆是由一适长钢缆10及装置于钢缆10两端的公、母锁头11、12所组成，而为防止钢缆10被破坏，于钢缆10上套设若干交替并靠的圆筒13与珠环14；圆筒13为中空，可供钢缆10贯穿的圆柱空心体，珠环14的中央内径最大，渐向两端开口缩小，是一极为光滑的圆弧球体；又圆筒13内径恰可卡滑于珠环14两端靠近中心处；当圆筒13与珠环14交替并靠地穿设于钢缆10外时，不仅可保护钢缆10，且因珠环14光滑的圆滑球体的设计令圆筒13与珠环14可随钢缆10做弯折，不会妨碍钢缆10的作动。

虽然上述圆筒13与珠环14的设计可保护钢缆10，但其功效亦需二者相互配合才得以发挥，实存在一程度之不便，如下列：

1.成本较高：需二种组件，因此亦需二组模具，且缺一不可，造成制造成本过高。

2.组装麻烦：须以人工串接，且一个圆筒13一定需配合一珠环14，若其中漏了一个，便得重新组装，造成不便。

3.易受外力破坏：惯用的两圆筒13分别并靠于珠环14两侧外缘，当弯折角度过大或较大外力撞击时，珠环14易被圆筒13的端缘抵住而变形。

本实用新型的主要目的在于提供一种成本较低、组装简便的关节锁结构。

为实现本实用新型的目的而提出的一种关节锁的改良结构，包括一钢缆、固定钢缆的套环及包覆钢缆的包覆管与一组连接钢缆两端的锁具，其特征为：套环右端设一略大于钢缆缆径的环口，环口上下分别延设有一末端外扬并具弹性的卡条，另包覆管是以一金属片冲压制成连续凹凸面并相嵌接的挠性管体，其中凹面一端设有外扬的凸缘，而凸面一端则设有内凹的凹环，供可与相邻凹面的凸缘相嵌接，借助各凹面的凸缘与凸面的凹环相嵌接，即可于包覆管内的钢缆任意弯折时，包覆管亦可随之呈挠性弯折，供可随欲锁扣物的形状作任意弯曲锁扣用。

由以上说明可知，本实用新型实施例确具有下列的功效：

一、可降低组件成本。

二、组装迅速、方便：不似惯用关节锁须以人工交替串接圆柱与珠环的繁复制程。

三、受外力撞击时，不会轻易被破坏。

有关本实用新型为达上述目的、功效，所采用配合的技术手段，兹举一较可行实施例并配合附图所示，详述如下：

图1为常用关节锁的立体分解图；

图2为常用关节锁的圆筒与珠环的配合图；

图3为本实用新型实施例的立体分解图；

图4为图3中A部放大详图；

图5为本实用新型实施例的组合剖视图；

图6为本实用新型实施例的动作示意图；

首先请参阅图3所示，本实用新型包括一钢缆2、固定钢缆2的套环3及包覆钢缆2的包覆管4与一组连接钢缆2两端，包括一锁体5与一扣合体6的锁具，其中套环3右端设一略大于钢缆2缆径的环口30，环口30上下分别延设有一末端外扬，具有弹性的卡条31、32，而包覆管4以一金属片冲压制成连续凹凸面40、41并相嵌接的挠性管体，凹面40一端设有外扬的凸缘400，而凸面41一端设有内凹的凹环410，恰可与相邻凹面的凸缘嵌接（如图4），又锁具包括锁体5及扣合体6，其中锁体5后端固设一套筒50，而扣合体6后端则设为固结端60。

组合时，请参阅图5所示，仅须先将钢缆2自套环3的环口30穿出，再将一体成形的包覆管4自套环环口30穿套钢缆2，此时套环3的卡条31、32可与包覆管4形成弹性滑触，供可定向穿套，最后再将钢缆2两端分别与锁体5的套筒50与扣合体6的固结端60冲结固定即可。

再请参阅图6所示，该图示出了本实用新型的使用状态，因包覆管4是由金属片一体制成连续凹凸面40、41相互嵌接的挠性管体，具有补强作用，较不易受外力破坏，且当钢缆2弯折时，包覆管4亦可作一适当的弯折，以保护其内部的钢缆2，又借助套环环口30的限制，可使钢缆2保持在包覆管4的中央位置，不致产生偏转、移位。