[实用新型]粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种改进结构的粉碎机，特别是涉及粉碎机内部供内刀装设的转动件的改良构造。

就现有技艺而言，粉碎机依其转轴枢设方式可粗分为横式与立式两大类，横式粉碎机是在一转轴上固设预定数目的刀座，再在刀座上锁固内刀，以马达驱动转轴旋转，使内刀形成圆形切削轨迹，从而与设于机体壳壁的外刀形成剪切作用。此种结构，其转轴必须承受切削时的反作用力，故在材料上必需承受相当大的扭矩，在设计上转轴的外径相当粗，再加上刀座所占有的体积，不仅使粉碎机内部容积减小，影响其使用效率，同时制造成本也高。

本实用新型的主要目的是克服上述缺点，提供一种改进结构的粉碎机，其可在相同体积的情况下加大粉碎机的内部容积，以增进其使用效率，并降低生产成本。

为实现上述目的，依据本实用新型提供的粉碎机包含有：一壳体，其内具一容纳空间，其顶底二面各设一开口，顶面开口设一入料斗，底面开口设一虑网；一转动件，枢设在该容纳空间内，可受外力驱转；预定数目的内刀，设于该转动件上并随之同步转动，从而形成圆形切削轨迹；预定数目的外刀，设于该壳体上，其刃锋邻接内刀的圆形切削轨迹，与之形成剪切作用；一马达，用以驱动转动件回转；其特征在于：所述的转动件包含有：二转盘，各具一圆盘部，自该圆盘部一面中央沿轴向往外各延伸一枢轴部，这二个转盘分别以其枢轴部枢设于壳体二端壁，使其圆盘部分别枢设于该容置空间左、右二侧；预定数目的支柱，以距该二转盘中心线等距离的方式分别以其二端间隔设于该二圆盘部；这些内刀分别设于支柱上，其刃锋均朝向容置空间的壳壁。

借由上述构件的组合，本实用新型以数支支柱结合二转盘形成刚体转动件，其支柱不需承受大扭矩，故可使用较细的杆体，不仅不占空间，且制造上较现有转轴简易，成本也较低。

兹举一较佳实施例并配合附图对本实用新型详细说明于后：

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是沿图1中2－2线截取的剖视图；

图3是沿图1中3－3线截取的剖视图。

请参阅各附图，本实用新型可使用在一般或大型粉碎机上，亦可制成非常小巧的粉碎机，本实施例以一超小型粉碎机为例进行说明，该粉碎机包含有：

一架体10，略呈冂型，两侧各延伸一肩部11；

一壳体20，包含有二端部21、22及一身部23，其中身部23具有二平行并列的环框部231，这二个环框部231之间相对180度设有二弧壁部232，这二个弧壁部232中间各设一嵌刀孔233，在二弧壁部232之间形成一入料口234及一出料口235；端部21略呈圆盘形，中央设一轴孔211，其一面由外往内、由大至小与轴孔211同心设三阶圆槽212；另一端部22亦略呈圆盘形，中央设一轴孔221，其一面由外往内、由大至小与轴孔221同心设二阶圆槽222；二端部21、22以其阶圆槽212、222朝向身部23盖合在其环框部231上，并以预定数目的螺栓24锁固，壳体20则以其二端部21、22分别固设在架体10的二肩部11上；

一转动件30包含有：二转盘31、32，这二个转盘各具一圆盘部311、321，自该圆盘部311、321一面中央沿轴向往外各延伸一枢轴部312、322，其中枢轴部312往外呈渐次缩小的四阶圆柱，另一枢轴部322呈二阶圆柱；转盘31以其枢轴部312的二圆柱套设二轴承33、34而枢设在壳体20端部21的阶圆槽212内，使圆盘部311位于壳体身部23的环框部231位置，枢接部312外端伸在端部21外，其上固设一皮带轮35；转盘32以其枢轴部322的圆柱套设一轴承36而枢设在壳体端部22的阶圆槽222内，使其圆盘部321位于壳体身部23的环框部231位置；三支支柱37各以距该二转盘部31、32中心线等距离的方式分别以二螺帽38将其二端锁固在圆盘部311，321上，其中在支柱37及圆盘部311、321之间均各设一定位键38，该支柱37对应定位键38的预定位置设有一削平面371，用以形成内刀的锁固位置，其上设一压片372，并以螺栓373锁固在支柱37上，借由定位键38的设置可使支柱37装配在转盘31，32上时能准确的控制其削平面371的装置角度及位置，供内刀准确锁固；

三内刀40，其刀身设有穿孔，分别锁固在上述支柱37的削平面371上；

二外刀50，嵌设在前述嵌刀孔233中；

二嵌块51，呈楔形，亦嵌设在前述嵌刀孔233中，用以卡掣外刀50；