[实用新型]一种厨房刀具

说明书

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种不易磨损、易于切割的厨房刀具。传统的厨房刀具通常都设成一平板状的宽面大菜刀状，配合底部平口状的刀口，于切割时经常会形成粘附的状况，使整个刀具切割的工作因为刀具两侧边面与刀身相贴合而形成下切的阻力，而使刀具切割操作不易，尤其是切割一般含水份的物体时，更可显出切割不顺畅的现象，所以为了使刀具在切割操作时能更方便使用，便有人将刀口部分设计成如图5所示的形状，而整支刀具的设计则如图3所示，刀身20部分仍设计成板面光滑的平板状，而于刀身20的底边则配合磨削成波浪状的刀口21边面，并于波浪边面上刻设有细纹槽22，使刀口形成一种波浪状的锯齿状，而利用细波浪纹状的刀口21做切割的辅助，使刀口21与砧板面不会成直线式磨擦，而磨钝刀口21，并且利用刀口21切割边面上的细纹槽22，形成适当的透气槽道，更方便于刀具深入被切割物体，使切割省力而刀口21整齐。

上述现有厨房刀具细纹槽22的设计，在制造时须先由刀口21的波浪边磨削完成后，再配合以粗砂轮机的轮面将刀口21边面磨削加工成细纹槽22，故均须事先以钢轮将砂轮面磨成相对的凹凸轮面，方能磨削出适当的细纹槽面，而以此种经特殊加工的砂轮面，其一次大概可磨削约50～100支的刀面，当超过此一数量时，砂轮面的凹凸纹线将因磨损而变得模糊，故须重新以钢轮磨削，相当不便，且以钢轮面的凹凸纹路全靠车床加工车制，当经多次砂轮面的磨削操作后，通常须经再次的车制加工方能延续钢轮面的使用，而此一车制加工须依赖较高超的技术，故就加工过程而言，不仅显得相当的繁锁，而使制造成本极为高昂，实在很不符合经济使用的需要；又由于细纹槽22仅及于刀口21的波浪边面，当切割深度超过该波浪边面及于刀身20的部分时，就会如图4所示，由于刀身20两侧呈光滑平整状，故而仍会与被切割物两侧形成贴合的状态，亦会形成与一般常见不易切割的情形，确实很不方便，更未见有太大的增进实用的功效性。

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于：提供一种厨房刀具，其主要将刀身一体冲制成型兼具切割用透气槽道的波浪状，使刀具切割使用时不会有粘附刀身而产生的切割阻力，而达到切割省力的目的。

本实用新型的次要目的在于：提供一种厨房刀具，由于其以一体冲制成型，故可有效节省制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种厨房刀具，主要将刀身以一体冲制成具有与刀身垂直的呈凹凸波浪状弯弧的透气槽道，并于刀身底边磨削成刀口状。

前述的厨房刀具，其中弯弧的透气槽间隔在2～20mm之间，可以采用等宽或不等宽的设计。

前述的厨房刀具，其中刀口的磨削可呈单边磨削亦可呈双边磨削。

本实用新型的刀具对比现有技术具有下列几项优点：

1.一次成型，制作简便，故成本较低廉。

2.刀身10采用连续弯弧的凹凸断面设计，切割使用时，将因该刀身10板面的凹凸不平特性，其凹凸间隔的弯弧槽部分恰成为切割时的透气孔道，使被切割物会自然的向两侧分开，不会粘附于切割的刀身10两侧而形成切割阻力，达到切割省力且刀口11整齐的优点。

3.刀口11以单边磨削时，可随波浪状边面形成锯齿状的刀口11，锐利又不容易钝化，因为刀口11呈锯齿状设计，与砧板间仅为刀尖的点接触磨擦，可确保刀口11不易被磨损。

4.波浪状的弯弧刀身10设计，整支刀身10的强度将可适当的增强，且依此一波浪弯弧的刀身10于插组到刀座内部时，亦可因磨擦力较大，而不易掉出，小孩更不容易拿取，更符合使用的安全性。

5.使用完毕后以水冲洗，即可使水顺弯弧的槽道向下流出，可快速清理，更方便于刀具清洗的自然风干，以达到卫生使用的要求。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型厨房刀具的立体图。

图2为本实用新型厨房刀具的切割使用状态示意图。

图3为现有波浪状刀口设计的刀具外观参考图。

图4为现有刀具切割使用参考图。

图5为现有刀具刀口部分放大图。