[实用新型]缓冲式伸缩管支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种可调整支撑高度的管架支撑装置，特别是一种缓冲式伸缩管支撑装置。

现有的支撑用三角架的结构如图1所示，在护帽下部铰连有三个支腿，支腿是由可相互插套的不同截面大小的数段管体构成的可伸缩状，支撑高度的变化通过相插合的管体11和12两者相互的插入或抽出实现，支撑时的锁定则由管体11上设置的锁定机构5实现。这种三角架伸缩管支撑装置的缺点是：如果三角脚的任何一根未卡合紧固，则会造成其上的摄制器材的倾斜并因此而使贵重器材损坏，其原因在于这种三角脚相插套的伸缩管在失控后会在其上重物作用下迅速下降，使人防不甚防或来不急抢护。此外，三角同时需要调整的这类三角架调整时比较费时，而且不易协调的很好，故易造成三条腿高度的不一致，这也是造成倾歪的一个主要原因。

图2所示的是一种直立式投射灯的支撑用伸缩管，它由数节不同直径的伸缩管11和12插合构成，锁定机构5套装在大直径伸缩管外围并通过螺钉35固定在该管端口，通过转动旋钮51，使旋钮51的前端顶压卡片并迫紧其内套装的小直径伸缩管。它的缺点在于在操作固定机构51时，必须要同时扶住伸缩管12，否则，伸缩管12会在其上重物作用下使伸缩管迅速下滑，造成上部器材的震损。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种设置有缓降机构的、锁固稳定可靠、落降缓慢的缓冲式伸缩管支撑装置。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：在可相互活动插套的不同截面的伸缩管的各内套管段的上段套装有锁定机构，在内套的各套管段的下段周向开设有凹环形沟槽，在凹环形沟槽内卡装有呈外扩张锥形的油环，锥形的油环的大锥口外周边与套装其外的相邻套管内腔相接触并可起到增阻减缓伸缩管下落速度的作用，在最大直径的套管和最小套管敞口处插放有塞盖和气压底塞，以便与油环相配合形成一气室而减缓伸缩管下落速度。

由上可见，本实用新型的显著效果是：

1.借助油环、塞盖和底塞以及伸缩管相互套合作用，形成数段具有封闭作用的内腔，在伸缩管及其上重物重力作用下，可产生一缓冲气室，既不影响伸缩管相互之间伸缩的调整，又可达到减缓伸缩管下落速度的缓冲作用，可起到明显的保护器材的功效。

2.结构简单、折装方便。

3.通过底塞的排气孔的大小，则可确定伸缩管在重物作用下排气的时间，从而达到适度控制伸缩管拉伸与下降速度的目的。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的。

图1是现有支撑用三角架中伸缩套管的立体示意图。

图2是现有直立式投影灯的伸缩套管的结构剖面图。

图3是本实用新型的立体结构分解图。

图4是本实用新型的结构剖面图。

图5是图4下部的结构放大图。

图6是本实用新型调节时的工作状态图。

图7是本实用新型的一个实施例的立体外形图。

下面将结合附图3至7对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

本实用新型有粗细不同的相互插套的伸缩管段11和12，在内套的各内套管段12上段套装有锁定机构5，其特征在于：在各内套管段12下段均设有一内凹的环形沟槽122，在各环形沟槽122内卡装有锥形油环4，在外套管段11的下敞口端孔111内插放有一底部开有气孔32的气压底塞3，在最内圈的内套管段12上敞口端孔口121内插连有塞盖2，塞盖2、气压底塞3与各相互插套的伸缩管段11、12的内腔构成了缓冲腔室13。参见图3至图6

本实用新型的结构特征还在于：

插套在外套管段11的下敞口端孔111内的气压底塞3为一上敞口的锥圆筒体31，在底壁中部开有一与缓冲腔室13腔体容积相适应的排气孔32。参见图3和图4

锥形油环4的外环周面41为上口小、下口大的上下贯通锥状环面，锥形油环4的内孔为圆孔形并有一与各内套管段12下段外表面的内凹环形沟槽122相卡合的卡环42，在外套管段11的下段有一环形的内凸凸缘112，在各内套管段12的与各环形沟槽122相对应处的内腔表面内凸有凸缘123。参见图3至图5

与最内圈的内套管段12的上敞口端孔121相粘连的塞盖2顶部中心上凸有一连接螺柱20，与端孔121相粘合的是一小直径的圆柱段21。参见图3和图4

本实用新型的工作原理参见图6。