[实用新型]磁卡式燃气表

说明书

本实用新型——磁卡式燃气表，属机电磁一体化控制装置。

燃气表作为一种燃气流量的测量装置广泛应用于管道燃气工程中。但是，现有的燃气表由于没有控制功能，只是一种单纯用于计量的装置，其记录的燃气量只能用人工定期抄录方式进行统计，燃气公司只能实施先供气后收费，这就需要大量抄表员挨家挨户地进行抄表，而燃气表普遍安装在厨房内，往往还因用户不在家进不了门，因此十分不方便。就用户而言，经常要受抄表员的打扰，抄表员抄表后，用户每月都要拿着交费单去燃气公司排队交费，也非常不便。

本实用新型的目的就是为了克服现有燃气表存在的没有控制功能、只是单纯计量燃气量，记录的燃气量只能人工抄录，致使燃气公司和用户均不方便等缺点研制一种除可测量燃气流量外，还具有智能控制功能，通过磁卡开启燃气阀、达到预定燃气用量前自动报警，达到燃气用量后自动关闭燃气阀的磁卡式燃气表。这就使得燃气公司可实施先收费后供气的办法，而且不再需要抄表员，避免抄表员对用户的打扰，对燃气公司和用户都非常方便。

本实用新型通过下述技术方案来实现：磁卡式燃气表由燃气表1和控制部分组成，其中，燃气表1由现有通用燃气计量表出气管上串接安装可控制燃气流通的燃气阀2并在燃气计量表的计数轮上安装能测取燃气用量的数据传感器构成；控制部分由控制器3、磁卡数据识别电路4、开阀电磁铁组件5、关阀电磁铁组件6、磁卡读／写装置7、电源电池盒8、指示器9、报警器10等共同组成，其相互连接关系是以控制器3为核心的电气连接方式，其中，磁卡读／写装置7通过数据线连接到磁卡数据识别电路并再连接到控制器3，而磁卡读／写装置7通过状态信号线连接到控制器3的输入端，控制器3通过读或写命令信号线连接到数据识别电路4，燃气表1开阀电磁铁组件5，电池盒电源8分别通过其传感器信号线、电磁阀状态检测线、电池电压检测线连接到控制器3的输入端，控制器3的驱动输出端分别直接连到开阀电磁铁组件5、关阀电磁铁组件6、指示器9、报警器10的输入端，而且控制部分通过与数据传感器及燃气阀2电气连接来控制燃气表1的开启和关闭。磁卡式燃气表的控制部分方框图如图1所示。其工作原理如下：未插磁卡前，燃气阀2关闭而不供气。当用户打开磁卡读写装置7的防尘门时，磁卡盒门状态开关接通，并把接通信号送到控制器3，使控制器3各状态复位，并置磁卡数据识别电路4为读卡状态”。当插入磁卡时，磁卡读写装置7的红外光信号接收器和读写磁头便向磁卡数据识别电路输入同步／定时信号、密码信号、气量信号，当它识别输入信号合法时，便将输入的规定气量寄存在控制器3内，同时，控制器3置磁卡数据识别电路4为“写卡状态”，并输出开阀信号，开阀指示灯亮；当用户将磁卡抽出时，原记录于磁卡的数据被“抹掉（磁卡作废），然后控制器3才驱动开阀电磁铁吸合，允许用户通过开阀电磁铁组件5中的开阀杆手动启动燃气阀，当燃气阀被正确打开时，开阀电磁铁组件中的开阀状态开关接通，开阀电磁线圈电流便自动切断，开阀指示灯熄灭，正常供应燃气；燃气阀开启后，用户用气量便通过安装在燃气表1计数轮上的数据传感器送到控制器3计数，当计数值接近磁卡规定的用气量时，控制器3便控制气量报警器发出用气量接近用完的呼叫声。当用气量达到规定气量时，控制器便输出关闭脉冲信号，驱动关阀电磁铁组件6中的关阀电磁铁吸合，停止供应燃气。同时清除控制器3中的气量计数器；此外，当用户打开磁卡读写装置7的防尘门并使门状态开关接通而准备插入磁卡时，控制器3首先通过电压监测电路检测电池盒内干电池电压，若电压不足时，便会发出电压不足信号，使电压指示灯亮，并拒绝执行磁卡数据识别的各种操作，待用户更换新电池后，再重新输入磁卡数据为防止用气过程中用户企图打开电池盒门取出电池来偷气作弊，在电池盒内装有一个门状态开关，只要电池盒门未关紧或被打开，门状态开关便向控制器3输出电池盒门未关闭信号，控制器3便输出关阀信号，停止供气，只有当装有电池的电池盒门关紧，才会重新执行开阀操作、恢复供气。