[实用新型]一种箱式电阻炉

说明书

本电阻炉属于工业电热设备中的箱式电阻炉类。

现有技术所提供的箱式电阻炉存有下列不足之处：炉体密封不严，用耐火砖和耐火泥砌筑炉衬，散热、蓄热损失大；炉门内用耐火砖和耐火泥衬满，重量大，启闭时与炉门框滑动摩擦，刚性接触，存有较大间隙，使炉内热量溢出，降低热效率，冷空气挤进炉膛，加速 加热元件及被加热工件的氧化，且炉温不均匀，炉门易断裂，降低炉子的使用寿命；加热元件一般采用圆形炉丝绕成螺旋管状，用耐火陶瓷棒插挂于内炉壁，或采用扁带形炉丝回折成蛇形长方状，使电阻带宽面与内炉壁平行，在回折处两边均扭转90°，与插挂棒面接触，这二种形式加热元件辐射漫乱，自身产生屏障，吊挂麻烦，易脱落，烧断或短路，产生热翘曲易擦碰工件；操作台为推拉式，笨重、费力。

本发明的目的在于提供一种采用多层复合炉衬的炉体，弹性接触密闭的炉门，翻转式工作台，易做好吊挂的带状加热元件的箱式电阻炉。

本发明的技术解决方案结合附图1，箱式电阻炉结构示意图，图2.箱式电阻炉正视图，图3.炉门压紧机构示意图，图4.硅酸铝纤维毡块作进一步说明。

本箱式电阻炉如图1、图2所示，它由长方形用铁板、角铁、扁铁焊制的箱式炉壳8，两内侧壁、后壁、炉门框及炉底用高铝轻质耐火砖和耐火泥砌筑耐火砖保温层15，两侧壁、后壁、炉门框两侧用如图4所示的硅酸铝纤维毡块贴附硅酸铝纤维毡层9，炉顶吊挂，炉门内衬满纤维毡层9，毡块是用耐热钢拉杆36串联硅酸铝纤维毡38，两侧加耐热钢板37夹住压紧，拉杆两端点焊予紧螺母制成。加热元件11、14为带形螺旋扁筒状，外表涂附变辐射率红外线涂料，用二根耐热钢芯的高铝瓷管10撑开，再用L形耐热钢挂勾12紧插入耐火砖层予留的孔中，上瓷管的挂勾头朝上，下瓷管的朝下，将加热元件挂到纤维毡层9予留的长方形凹槽中，其两端穿出后炉壁连接电源接线柱。炉底的加热元件14绕制形状同炉壁加热元件，用二根耐热钢芯高铝瓷管撑开放置在炉底耐火砖予留的凹槽中，其上面按放炉底板13，炉顶中部垂直埋设电热传感元件7。炉门处的炉壳上面设支架3，水平支撑转轴27，其左端键装绳轮1，轮槽中绕钢丝绳24，一端固定在绳轮上，另一端悬吊平衡重块25，中间键装二个绳轮1，轮槽中绕钢丝绳24一端固定在绳轮上，另一端分别悬吊炉门28左右侧的中部，炉门中央设窥视孔，其两边焊有把手29，转轴27右端键装大链轮2，经链条4联接炉壳侧面上装设的小链轮6，小链轮接插活摇把5，炉门28两侧的炉壳8上垂直焊装二条形含有内方槽的道轨18，炉门二侧装四个导轮26嵌在道轨槽中，炉门下面的导轮处于道轨下端最下位置时，上面的导轮可进入道轨内凸的轮槽19内，在道轨18外侧炉壳上装设由三连杆22，连杆轴23，中间连杆上焊接手把21，小连杆轴端固定如图3所示的炉门压紧机构20，该机构由螺母31，弹簧32滑动杆33压轮34，肖轴35构成，与上述的转轴27，绳轮1，钢丝绳24平衡重块25，链轮、链条形道轨18构成炉门启闭装置，该装置中有形道轨18。炉门下面的炉壳8上焊接工作台支架，其上水平装设工作台转轴17，工作台16焊在转轴17上，工作台16为可绕转轴17翻转的长方形板。工作台右侧面离开转轴一段距离平行转轴焊接工作台摇把30和装有电功率表、电流、电压、温控等仪表构成的电气控制柜所组成。

本箱式电阻炉的操作及工业运行：

1、首先接通电源，当炉门处于最上位置时，压住行程开关，加热元件为断电状态；

2、逆时针转动活摇把5，经小链轮，链条，大链轮带动转轴27逆时针转动，则炉门上的导轮沿道轨18随炉门平行于炉门框下行，平衡重块25上行，此时炉门便离开行程开关，加热元件接通电源，当炉门接近最下位置时，其下面的导轮26进入形道轨下段斜面，使炉门下侧逐渐靠近炉门框，至最下位置时便贴紧炉门口下边，使炉门处于向外倾斜状态，而后顺时针推手把21，经三连杆机构使压紧机构的压轮34推炉门上部，炉门上面的导轮进入轮槽19，使正个炉门紧贴炉门框，弹簧32被压缩储能，此时空炉升温，或加热工件。

3、加热完毕，先逆时针拉手把21，压轮离开炉门，炉门因自重外倾，上面的导轮退出轮槽19，再顺时针转动摇把5，经传动系统炉门沿道轨上行至最高位置，碰行程开关，切断电源，平衡重块下降至最低位置平衡炉门重量。

4、装、卸工件时，提拉工作台摇把30，工作台绕转轴17转动270°卡到炉门口与炉底板平齐，装卸工件完毕，反转270°，使工作台自然下垂，便于炉门启闭。

本箱式电阻炉具有下述优点：