[实用新型]水塔滤水装置

说明书

本实用新型涉及一种水质过滤装置。

滤水器作为一种改善水质的装置，已得到广泛的应用，但现有的滤水器在使用一段时间后，往往因杂质积存而造成阻塞，降低过滤效果；同时相对地影响补充用水的过滤量，进而缩短了滤水器的使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种能将水中杂质过滤并分储，以确实防止滤水器阻塞的水塔滤水装置。

本实用新型包括过滤器和积污器。过滤器的进水口与水塔进水管相连通，另设一出水口通水塔。此外，过滤器还设有与进水口相连通的另一出水口，且经管路与一积污器连通。

积污器可采用积污槽，积污槽包括接合座和螺合于接合座下方的容置槽，接合座由一管路与过滤器侧缘的出水口连通；容置槽的壁面上开设渗水口，渗水口处设有过滤材料。

所说的容置槽最好呈透明状，便于观察槽内所积污物的情况，以便及时清理。

积污器（槽）的装设位置低于过滤器，且两侧最好设一对凸耳，以便装设在水塔内或外壁上。

过滤器可采用如下结构：它包括基座和滤心体，基座的顶缘开设一进水口，而其侧缘开设一出水口，并与进水口相互连通；滤心体包括一呈中空状的壳体，壳体的底端开设一出水口，壳体的内部置设一下半部开设有数个条状缺口的内管，该内管与壳体的接合采用高频热封合的处理方式，以达到防止渗漏的目的；内管的内环壁为一阶梯状，内管的下半部填塞长条状的滤材；在内管的阶梯处，分设多层滤网，滤网孔径可由大到小，且在滤网之间可放置滤材。滤网与内管壁面的接合也采用高频热封合技术，以达到紧密接合并防止渗漏。另外，滤网的周缘与内管阶梯状平面接合处，设置相对交错的凸伸状齿环，使滤网与内管能相互咬合并夹紧其间的滤材。壳体与内管相接合处加置一垫圈。

本实用新型因可将过滤器过滤后所残余的杂质，利用下一次补充进水的冲激而流入积污槽内积存，因此不会有因杂质囤积且阻塞过滤器的现象，增加了过滤水的流畅性，改善了水质。此外，由于本实用新型可将杂质积存于积污槽内，且可经常清洗、更换，从而提高了过滤器的使用寿命；同时，如积污槽设置于水塔外部，再搭配透明的容置槽，则可随时观察杂质积存数量，及时清理，且拆装方便。

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型的过滤器的立体分解图。

图3为本实用新型的过滤器的剖视图。

图4为本实用新型的积污槽的剖视图。

图5为本实用新型另一实施例的使用状态图。

实施例1：如图1至图4所示，本实用新型包括过滤器（2）和积污槽（3），过滤器（2）由可螺合于水塔（1）上的基座（21）以及可与基座螺合的滤心体（22）组成；其中，基座（21）的顶缘开设进水口（212），而其侧缘开设有一出水口（211），使其能与进水口（212）相互形成一连通状；滤心体（22）包括呈中空状的壳体（221），其底端开设有一出水口（213），并于壳体的内部置设一下半部开设有数个条状缺口（2222）的内管（222），该内管与壳体的接合采用高频热封合的处理方式，确实达到防止渗漏的目的。同时在内管与壳体套合后，可于壳体的下半部处形成一通道（226），藉以使过滤后的用水可经由内管的缺口（2222）流出，并循着图3箭头所示的方向，从通道（226）经出水口（213）流出。

内管的内环壁为一阶梯状，内管的下半部处填塞长条状滤材（224），且于该滤材的中央形成一中空状孔道（2241），并于该内管所成型的阶梯处分设为四层滤网（2231）、（2232）、（2233）、（2234）（该滤网可依实际需求而呈多层设置，且孔径的设计可由最上层的最大，而往下渐渐缩小），而在第一与第二滤网（2231，2232）及第二与第三滤网（2232，2233）之间可夹置滤材（228），且在第三与第四滤网（2233，2234）之间可放置活性碳（225）。同时该滤网（2231）、（2232）、（2233）、（2234）与内管壁面的接合，也可藉高频热封合技术，而达到紧密接合并防止渗漏的效果。另外，为更加确保密合的防漏性，在第二与第三滤网（2232，2233）、以及第四滤网（2234）与内管（222）之间，可分别形成凸伸状齿环（2235）与（2226），且该两相对的齿环交错设置，使其能相互咬合并夹紧其间的滤材（228）或（224）。此外，为更加增进壳体（221）与内管（222）封合固接上的紧密性，而于壳体与内管相接合的适当处可加置一垫圈（227）。