[实用新型]蜂窝煤炉无尘自动换煤装置

说明书

本实用新型涉及一种给蜂窝煤炉无尘自动换煤的装置。

蜂窝煤炉在燃烧过程中，需要不断地去掉底层煤渣，加入新煤。通常的做法是，从炉膛内取出燃煤，去掉底层煤渣后，将燃煤重新放回炉膛，再在上面加入新煤；或者直接在燃煤上加上新煤，加压使底部煤渣经炉条破碎，从而使新煤下降到合适位置。但以上方法存在这样的问题：用前一种方法，燃煤有可能在取出前或取出时已经破碎而无法取出；或者取出后破碎而无法放回炉膛，即便勉强放回，也可能因此导致火力长时间上不来，甚至灭火。用后一种方法，燃煤有可能烧结，虽经加压，煤渣仍不能破碎，新煤到达不了合适位置，并且容易损坏炉条。即便不存在上述问题，由于整个换煤过程是在开放状态下完成，粉尘四散，污染环境。另外用前一种方法还有引燃炉具周围其它物品的可能。所以存在费时、不易操作，不卫生、不完全等问题。

为解决以上问题，通常的做法是购买质量合格的蜂窝煤，选择最佳换煤时间等，但这都不能从根本上解决上述问题。目前市场上销售的蜂窝煤炉，在设计上主要着眼于提高炉膛温度，节约能源，还没有考虑到换煤时所存在的问题。查阅有关民用炉具技术资料，也未见有关蜂窝煤炉换煤方面的设计。

本实用用新型的目的是要提供一种蜂窝煤炉无尘自动换煤装置，它能有效地解决蜂窝煤炉换煤过程中存在的上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的：将蜂窝煤炉的固定炉条改为由连杆控制、可以升降的活动炉条，并且在装置的上面安装一个带有护盖的分离铲，在装置内一侧安装一个限位平台。需要换煤时，操纵连杆，活动炉条在煤的重量作用下，自动将底层煤渣下降到该装置内的固定位置，然后用分离铲分离煤渣，从而避免了换煤过程可能出现的上述问题。

本实用新型因为只需要对普通蜂窝煤炉的底部进行技术改造，用升降式活动炉条代替固定炉条，增加一个带有护盖的分离铲和一个限位平台，所以结构比较简单，且操作方便。由于炉条可以升降，从而保证了底层煤渣可以降至装置内，又由于有分离铲的配合，既可挤碎煤渣，又封闭了炉膛，避免了装置内的粉尘自上逸出。

该实用新型的具体结构由附图及其实施例给出。附图1和附图2是根据本实用新型提出的蜂窝煤炉无尘自动换煤装置的剖面图和平面图。

下面结合图1和图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及操作情况。

该装置本体⑨包括一个活动炉条④，活动炉条④用销子固定于“_”型连杆⑦的上端，“_”型连杆⑦的下端有一操作板⑥，整个“_”型连杆用销子固定在本体⑨的转动轴③上。(附图中为左位)“_”型连杆在非换煤时固定于本体⑨上的搭勾⑤内(即附图1中的位置)。除此之外，在本体⑨的上面有一个分离铲②，分离铲②上面有一个护盖①，护盖①用锣钉_固定在装置本体上部，护盖①前面有铲柄_。(图2中的铲柄为折式)另外，在装置内还有限位平台⑧，装置前有风门⑩，风门端盖_和抽屉式煤渣盒_。

换煤操作程序如下：

1.转动风门端盖_，关闭风门⑩。

2.用手(也可用脚)操作踏板⑧向里，将“_’型连杆从搭构⑤里脱离出，这时，活动炉条④在煤的重量作用下，自动水平随连杆下降到限位平台⑧上。(下降高度为8cm，约为一块蜂窝煤高。)

3.操作分离铲手柄_，水平推进分离铲②，将煤渣分离，同时封闭装置上部。

4.重新操作踏板⑥向下，分离后的煤渣即被活动炉条④挤碎而落入煤渣盒_ 里，炉条重新上升到原来位置。因为这时装置内为密闭状态，煤渣破碎后的灰尘不会逸出到装置外，所以特别卫生。

5.操作踏板⑥向里，将连杆送回搭钩⑤里固定。

6.在炉膛上部加进新煤，抽出分离铲②。

7.转动风门端盖_，调整风门⑩，即可恢复燃烧。

如果需要一次加进两块新煤，可依次重复上述2、3、4程序即可。需要长时间封火时，除关闭风门外，还需要将分离铲全部推进去，否则有可能因封火不严而导致封火不彻底。