[实用新型]二次自燃式垃圾焚烧炉

说明书

本实用新型属于环保设备，一种二次自燃式垃圾焚烧炉。

在环境保护公益事业中，生活垃圾的有效处理是重要的课题之一。长期以来，对于垃圾的处理一直采取运至郊外掩埋或露天堆放自然腐烂或者露天焚烧，因此极易造成环境污染，并且也需大量的人力物力和高昂的运输费用。近期，人们在探索开发各种形式的垃圾焚烧炉。但是，现有的焚烧炉大部分都存在着结构复杂、耗费燃料、运行费用偏高、燃烧不够充分容易对大气造成新污染等不足之处。经检索专利文献及查阅有关资料尚未发现有与本实用新型相同或相似的记载。

本实用新型的目的是提供一种结构合理、充分利用余热，一次点火后不需补充燃料，焚烧效率高的二次自燃式垃圾焚烧炉。

本实用新型是以如下方式实现的：

二次自燃式垃圾焚烧炉，主要由外炉体、保温层、焚烧室和热交换室等组成，外炉体1内部设有焚烧室4，焚烧室内壳23内部装有炉篦24和转动炉排25，焚烧室内壳23的外部套装有焚烧室外壳3，焚烧室外壳3与热交换室外壳9之间分别用进风管5、排烟管6和进风管20相连通，在热交换室外壳9内装有烟管束8，在热交换室外壳9与热交换室外壳10之间装有进风管18和排烟管17，热交换室外壳10内装有烟管束11，在热交换室外壳10与热交换室外壳15之间装有排烟管12和进风管13，热交换室外壳15内装有烟管束14，在热交换室外壳15的右侧后部下方分别装有排烟管16和进风管29，在热交换室外壳9、10、15内上下方设置的六个换热器19内分别设置了六组相互串接连通的换热器7，在外炉体1的左上方装有送料器外壳28，送料器外壳28上方和内部分别装有进料斗33和螺旋送料器27，在焚烧室底座21中部设置的出渣口22内装有螺旋出渣器32，排水管30装在热交换室外壳15的右下方，外炉体1内与焚烧室外壳及各热交换室外壳的外部空间充填有保温层2。焚烧室内壳23是用四段耐火材料预制件组合而成。转动炉排25的每根骨架上分别设有一组拨齿。

本实用新型的优点是：节约能源，一次点火后不需再补充燃料，余热充分回收利用，焚烧效率高。

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的A－A向剖视结构示意图；

下面参照附图详细介绍本实用新型的最佳实施例：

二次自燃式垃圾焚烧炉，外炉体1是用金属板材制成，焚烧室内壳23是由四段耐火材料预制件组装成一体，各段接缝处用耐火泥填充。焚烧室外壳3可以用金属材料制成并且与内壳23组装后使内、外壳之间形成三个进风、排烟、进风的空腔。烟管束8、11、14的两端分别设有封隔板以便于将烟路和风路分开。将各排烟管、进风管以及换热器对接好之后再将外炉体1安装好，然后用保温材料充填保温层2后封好炉体1的上盖。在进风管29处安装鼓风机，在排烟管16处安装引风机并与烟囱连通。螺旋送料器27、转动炉排25和螺旋出渣器32均用电机和减速装置传动。工作时，通过焚烧室炉门将燃料及引燃物装在炉篦24上，经进料斗33和螺旋送料器27将垃圾送入焚烧室4内。点火后，关闭炉门并启动鼓风机和引风机。烟气经排烟管6以及各烟管束的各管路最后经排烟管16由引风机送入烟囱排出。同时，由鼓风机将空气经进风管29和各烟管束上、下封隔板之间的各管路的空间及各进风管吹入焚烧室内、外壳之间的空间，由进风管5吹入的空气经焚烧室内设置的进风口26吹入焚烧室内从而使垃圾加速干燥，由进风管20吹入的空气经焚烧室内壳下部的进风口吹入炉篦24的下方起到助燃的作用，在炉篦24和转动炉排25之间属于高温区，烟气排出时又经过高温区可使其所含的碳粒充分燃烧，因此使排出的烟气完全符合排放标准。转动炉排25在电机传动下缓慢地转动，各骨架上的拨齿不断地将垃圾拨向炉篦上方的高温区使其二次燃烧，因此，大大地提高了焚烧效率。焚烧炉工作时烟气具有较高的温度，可以使各换热器具有较高的温度，将换热器的输出管路连接到采暖装置或浴池，有效地利用了余热，节约了能源。炉底清渣可用除旋出渣器32进行，清除各烟管束中的积垢可打开换热器室门31在换热器室进行，经排水管30的排水阀可随时排出烟气中的冷凝水。