[实用新型]具有企口合并衔接构造的PU泡棉保温管保温板

说明书

本实用新型涉及一种PU泡棉保温管保温板企口合并衔接构造的设计，尤指一种适用于空调管体、冷冻槽、液化储装及运输设备……等，其外表或保温管包覆保温，降低热传导作用发挥，保持保冷效率最高的一具有企口合并衔接构造的PU泡棉保温管保温板。

在物理作用下，两物体有不同温度，即会同化其周围环境的温度，彼此发生热传导，高温的传达于低温的。保温工作的一种，即为使作为冷体的物质保持于保冷效率最佳的状态中，亦即以特定热传导系数低的材质整体包覆以隔绝外来热的传导，达到冷体的温度不致提高，同理，保温尤其是保冷工作处理得当，其冷冻主机能量的耗费便能减至最少，具有节约能源的实质意义。

传统的PU泡棉保温管保温板企口合并衔接构造，如图1所示，其一保温管10中系可承装温度极低温的石化液体或冷冻液料，为使该管体中承装物可保持最佳的保冷功效，故常需于管体的外部以特定热传导系数低的材质，如合成纤维、PU泡棉、聚氨基甲酸乙酯……等保冷材料，裁制成特定形状的包覆包温板加以包罩保冷，然其习知传统式保温板11、12予以包罩环覆于该保温管10的外周缘，同时两保温板11、12于对组时其缘设各贴平面13是呈壁面贴合状，故实际上该接合企口是呈一缝体通槽结构，热量容易经由该直列式缝隙窜入，进而使保冷功效降低，极不理想。

本实用新型的主要目的，系在于改进上述传统保温板合并衔接企口构造空间形态不良的缺点，而提供一种具有企口合并衔接构造的PU泡棉保温管保温板，其于保温板对合接触缘上设计有阶级面，让其阶级面因具有垂直壁与垂直死角的附设，使该接合企口呈一种连续弯曲转折空间形态的狭缝，其弯曲状折缝乃可使两保温企口处的密闭性大为提高，可高于以往的单纯直列式通槽，故具有确保其保温管更佳保冷效率的功效。

本实用新型的另一目的，是为提供一种具有企口合并衔接构造的PU泡棉保温管保温板，其企口合并衔接构造因具有阶级状接合缘边，故整体当保温板对接组合后不受轻微撞击力影响而松脱分离，为一种提高接合企口组合强度的新型空间形态。

于是，为达上述之目的，本实用新型的发明人集多年实际从事相关工作的经验而题创设一种新型保温管保温板也就是一种具有企口合并衔接构造的PU泡棉保温管保温板，它主要系包含有两可环覆保温管体的两保温板，该保温板其衔接企口上设具有可相互配合企接对组的阶级，借该阶级中具有的水平、垂直贴触面相抵靠，形成紧密接触贴面可增进保冷功效。所述保温板所设对组的阶级，即系于一保温板的接合缘端面上设有一组阶级，同时再于另一对称件保温板其接合缘端面上设有可对应前述该阶级的配对阶级，借此企口的结构当两保温板合并衔接时，该企口结合缝便呈一种连续弯曲的密合缝，分析该缝隙的空间形态由接近保温管侧由内而外、分别具有水平内缝、第一转折死角、垂直壁、第二转折死角及水平外缝等多处密合部，其密合缝中的接触缘面积增加、接触贴密缘长度增加，当保温管上凝结水份时，其水份更加有阻塞于转折死角处防止热能传导渗进入保温板隔层功效，为此本实用新型绝对较习知传统式企口构造有更佳的保冷功效。

为使公众对本实用新型的构造、特点有进一步的了解，以下兹举一较佳的具体实施例结合附图加以说明。

图1系习知一传统式保温板衔接企口构造示意图。

图2系本实用新型保温板衔接企口构造明细图。

图3系本实用新型保温板企口衔接实施示范示意图。

图4系本实用新型企口组合后的断面示意图。

请参阅图2，3，本实用新型的PU泡棉保温管保温板企口合并衔接构造主要是在上保温板21上其剖部A两侧的衔接端缘上设有一板体呈内凸外凹状的阶级211，下保温板22上其剖部B两侧的衔接端缘上设有一板体成内凹外凸相对应阶级221，两保温板21、22所设的内剖部A、B企合空间正足以容纳其一保温管30，亦即两保温板21、22的企合可包覆保温管30外周缘而达到保冷的功效。而保温板企口合并衔接构造中，系由其阶级211与对应阶级221企接构成。

请参阅图2，4所示，本实用新型的特征之企口合并衔接构造组合后是如图4所示，其企口的空间形态系呈一种连续弯折的密合缝23，该缝体中由内而外分别具有第一水平贴密段231，其延伸一适当长度后连接上第一转角232，经该转角后缝体向上垂直形成一段垂直贴密段233，此部分拐角部的形成可造成热传导的阻碍，又一第二转角234接续于上述垂直贴密段233的上缘，之后，又延伸出另一第二水平贴密段235，整体形成一类如（Z）形的接触部，如此的企口合并空间形态可大为增加两保温板21、22之间的接触贴合缘长度，使保冷功效可更为确保与增进。

综上所述，本实用新型的PU泡棉保温管保温板企口合并衔接构造提高了保温板企口的总接触缘幅度，使得热量的传导不易经由该企口衔接缝进入至内部保温管处，使该类工作的保冷效率显著增进，具有实用价值。