[实用新型]充装式液化石油气钢瓶残液利用器

说明书

本实用新型涉及液化石油气钢瓶残液的处理装置，属于液化石油气钢瓶残液利用器。

液化石油气钢瓶是现在许多家庭必备的厨房器具，当钢瓶内压力低于280毫米水柱时，民用液化石油气燃具就不能正常使用，因此，剩余在钢瓶内的液化石油气就作为残液而不再使用，这部分残液的主要组成是C₃H₈、C₄H₈、C₄H₁₀及C₅～C₁₂之间的烃类物，其热值高，挥发性随气温的变化而变化。目前已有的一些液化石油气钢瓶残液利用器，有的是在钢瓶外加热促使残液汽化，有的是在燃具与钢瓶之间连接残液汽化装置将残液汽化后供燃具使用，这些残液利用器有利用残液需要耗电、耗热和操作繁琐之缺点。根据液化石油气钢瓶残液在寒冷的冬天因为气温偏低而数量较多，在炎热的夏天则由于气温偏高而基本能汽化这一特点，如果能把一个钢瓶的残液集中到另一钢瓶内——此钢瓶中的液化石油气重量加上残液重量不得超过此钢瓶规定的液化石油气充装重量，则残液在气温较高的时候能得以利用。

本实用新型为了克服目前已有的液化石油气钢瓶残液利用器需要耗电、耗热和操作繁琐的缺点，提供一种充装式液化石油气钢瓶残液利用器，它无需耗电、耗热，使用起来简单、安全、方便，又能将液化石油气钢瓶残液充分利用。

本实用新型通过以下构思来完成：

在由两个带旋紧轮的接头和一软管组成的充装式液化石油气钢瓶残液利用器中，两个接头中各设有一通孔，两通孔的直径为2～20mm，其不带密封圈的一端分别与软管两端无泄漏相连，两接头上分别设有一加压用的充气芯和压力表。使用时，将两接头分别用旋紧轮紧固于一装有残液的钢瓶和另一普通液化石油气钢瓶角阀出口上，给装有残液的钢瓶加压，使其瓶内的压力高于另一普通液化石油气钢瓶内压力1kgf／cm²左右，将装有残液的钢瓶倒置后，即可使残液通过两个接头和软管集中到另一钢瓶内，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型和现有的液化石油气钢瓶残液利用器比较，由于能把残液充装到普通的液化石油气钢瓶内，利用气温的变化使残液自然汽化从而达到利用残液的目的，无需耗电、耗热，具有简单、安全、可靠的效果，从而从本质上解决了残液利用的问题。

图1本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型的工作示意图。

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步描述：

本实用新型包括两个带旋紧轮（2）的接头（4、8）和一软管（6），两接头（4、8）中各设有一通孔（φ1、φ2），两通孔（φ1、φ2）的直径为2～20mm，两接头不带密封圈（9）的一端分别与软管（6）两端用软管夹箍（5）夹紧使其无泄漏相连，接头（4）上设有一加压用的充气芯（3），接头（8）上设有一压力表（7）。附图2中A、B为两个液化石油气钢瓶，其中A为带有残液的液化石油气钢瓶，B为普通的液化石油气钢瓶，A钢瓶中的残液重量加上B钢瓶中的液化石油气重量不得超过B钢瓶规定的液化石油气充装重量。使用本实用新型时，旋去两个端盖（1），将设有充气芯（3）的接头（4）用旋紧轮（2）紧固在A钢瓶的角阀出口上，又将设有压力表（7）的接头（8）用旋紧轮（2）紧固在B钢瓶角阀出口上。然后旋开B钢瓶的角阀，读得B钢瓶内压力后，即关闭角阀，再旋开A钢瓶的角阀，用民用打气筒气嘴夹住充气芯（3）给A钢瓶充气加压，当压力表（7）上指示的读数增加1kgf／cm²左右时，停止加压，撤去打气筒气嘴， 关闭A钢瓶角阀，将A钢瓶倒置后，旋开A、B两钢瓶的角阀（如附图2所示），这样A钢瓶中的残液通过接头（4）、软管（6）和接头（8）进入B钢瓶，此时B钢瓶会发出“咚咚”声，当“咚咚”声停止，即表明残液已完全进入B钢瓶，复又关闭A钢瓶角阀，再用民用打气筒气嘴夹住充气芯（3），加压将滞留在接头（4）、软管（6）和接头（8）中的燃气完全压入B钢瓶后，撤去打气筒气嘴，将B钢瓶角阀关闭，顺置A钢瓶，旋松两旋紧轮（2），取下接头（4）和接头（8），将两端盖（1）旋紧在两旋紧轮（2）上以免接头（4）、软管（6）和接头（8）中的残液异味在空中弥漫。残液充装完毕后，为避免A、B两钢瓶内压力因气温变化而导致压力升高，务须将A钢瓶中的残余燃气、B钢瓶中的液化石油气分别用热负荷大于2.6kW的燃具燃烧7分钟左右之后方可存放。

本实用新型还可用于将一个液化石油气钢瓶内的液化石油气充装到另一液化石油气钢瓶内，方法如前所述，只需反复将这一液化石油气钢瓶加压，保证其内部压力高于另一被充装的液化石油气钢瓶内压力600毫米水柱以上即可达到目的。当然，两钢瓶内液化石油气总重量应低于被充装的液化石油气钢瓶规定的液化石油气充装重量，充装完毕后，务须将两钢瓶内的燃气用热负荷大于2.6kW的燃具燃烧7分钟之后方可存放。