[实用新型]燃煤、燃气取暖器

说明书

本实用新型是属家用取暖器具。

现有各种家用取暖器的技术状况是：

铸铁取暖炉是国内目前主要取暖用炉，虽然造价低，但散热面小，主要热量从烟筒排走，因此能耗大，热效低，取暖效果最差。

钢制水暖炉（俗称土暖水炉），虽然散热面积和热效率比铸铁取暖炉要好，但要打墙穿管装散热器，不但投资大，有损美观，而且管道长使热循环存在多种因素的影响，往往取暖效果不能令人满意。

电暖器是国外仿制产品，虽有热效高、干净卫生、无噪声、价格适中等优点，但电功率在1500——3000W之间，如此大的耗电量，不适应我国供电的国情，一是家用小功率电表无法承受，二是限量供应，三是电价倍涨，经济上不合算。

燃气取暖器是国外仿制品，虽有热效高的优点，但用燃气废气直接向室内排放，加热室内空气的取暖方法是存在致命问题的，冬季门窗紧闭，空气流通很差，燃气燃烧时要大量消耗空气中的氧气，排出的是含有一氧化碳的热废气和冷空气进行热交换，这种恶性循环方式，势必造成煤气中毒，危及人身安全，从安全和环保角度均应停止生产和使用。

本实用新型的目的是在克服上述缺点，利用我国丰富的煤炭和燃气资源，用煤和燃气燃烧的热量直接加热散热器内的导热介质，通过高效散热器加热室内空气，燃烧后的废气可直接由隐蔽墙孔排至室外。从而为家庭提供一种价廉、物美、安全、高效、低耗的新型取暖器。

本实用新型要求保护的技术方案是这样的：

其外观如附图一、图二。它是由加热炉1、散热器2、接头3、脚轮4组成。其具体结构如下：

加热炉1，又分为燃煤加热炉和燃气加热炉，以适用两种能源变化的需要。燃煤加热炉（见附图三），是由炉盖5、夹层炉壳6、导热介质7、炉瓦8、燃煤9、炉蓖10、风门灰斗11组成。燃气加热炉（见附图四），是由炉盖5、夹层炉壳6、导热介质7、燃气炉12、多孔陶瓷板13、燃气打火开关14、高压点火线15、风门16组成。

散热器2，是用8——12片柱形散热器组合为一组，也可用串片式、板式散热器。

接头3，采用2——4只水暖管活接头。

脚轮4，是4只万向球或万向轮组成。

炉盖5，是圆形铸铁板，防止烟气排至室内。

夹层炉壳6，是一个中空的夹层圆筒，外筒壁有2——4个进出口，用活接头与散热器相连。另有一个加液口，一个排烟口，一个排灰口，中空孔上部与炉盖相连，下部与风门灰斗相连。夹层内装导热介质，该筒可由钢板焊接或生铁铸造而成。

导热介质7，是用软化水或高温导热油。

炉瓦8，是φ100mm蜂窝煤耐火土机制炉瓦。

燃煤9，是蜂窝煤或面煤。

炉蓖10，有适用蜂窝煤或面煤两种，用生铁铸成。

风门灰斗11，形如抽屉，用于通风和接灰，用钢板焊成。

燃气炉12，外部为圆碗形，外圆有一圆锥形进气管，中央有二次通风口，可用钢铝板焊接或用铁铝铸成。

多孔陶瓷板13，是圆板形，上有许多小孔，用陶瓷压成。

燃气打火开关14，有气门和压电打火机构。

高压打火线15，为一铜丝。

风门16，是圆板形，调节火焰状态用。

本实用新型与现有技术比较其主要优点是：

1.与现有铸铁取暖炉相比，设有高效散热器，散热面积大、热效高、能耗小、无外露烟筒、外观美观。

2.与现有钢制水暖炉相比，无长的水暖管件，无需打墙穿管，投资小，无外露烟筒，外形美、热循环好、散热器热量大、室温高。

3.与现有电暖器相比，相似的豪华外观、价廉、使用费低、散热器热量大，用风门控制温度稳定方便。而电暖器是通过一只双金属接点，只能限制温度的最高点，而不能限制温度的最低点（它的最低点散热器几乎凉了）。

4.与现有燃气取暖器相比，是通过散热器的热交换来提高室温，而不是利用燃气废气加热空气。有利人身安全。

本实用新型实施的最好方式，是在现有的散热器厂引进本专利技术，他只要做一个加热炉，配上本厂的散热器就可制成燃煤、燃气取暖器。举例说明如下：请见附图三，用生铁铸造法制成炉盖5、夹层炉壳6、炉篦10，用钢板焊接成风门灰斗11，外购接头3、脚轮4、导热介质7、炉瓦8、燃煤9，将上述零件按附图三组装好再用本厂的柱形散热器2，每8——12片组成一组，共两组，按附图二用接头3与夹层圆筒6的进出口相连，最后装上脚轮4，并在加液口加满导热介质7，此时燃煤取暖器就制成了。将取暖器装于窗台下，排烟口与隐蔽墙孔相连，点燃加热炉，炉温上升，夹层内的导热介质，随炉温而上升，温度高的液体比重小，开始向上流动到夹层炉壳的上端，并通过接头进入到散热器的上端，温度低的液体比重大，开始下降到散热器的下端，并通过接头进入到夹层炉壳的下端进行加热。这样内部的导热介质不断的自然循环，将加热炉的热量，通过散热器与室内空气进行热交换，达到取暖的目的。控制风门灰斗的开度，从而控制室内温度。