[实用新型]小袋自动计量封装机

说明书

本实用新型涉及一种小袋自动计量封装机，尤其是粮仓计量封装设备。

目前，国内的计量包装机械有20kg装量的面粉包装机、50kg装量的水泥包装机，皆属粉状物料包装设备，其给料系统大部分采用绞笼结构和叶轮结构，用其包装粒状物料时，会破坏物料粒度，且复杂的传动系统的润滑保养，会对食品粮带来污染，日本ICNY虽有粒状物料的计量机，但称量范围是1－30kg，不适应我国市场要求。我国的机械杠杆式称具，台秤最小秤量范围为50kg，对0.5－10kg的范围秤量误差大，而案称量大称量范围为10kg，虽说精度高，但秤量范围缩小了。其结构又不适应秤量散状物料。在给料方式上，已有技术不足，普遍采用双给料结构，即大小给料分别控制，给料量难以准确掌握，只能满足大包装低标准的情况。

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种10kg称量的粒料小袋自动计量封装机，以适应我国当前粮食市场的需求，减少粮食多次秤量的损耗和运输，保管中的污染，提高秤量精度和工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：它由给料部分、称重部分、装袋及热合封口部分、电气控制部分、机体等组成。给料部分包括给料斗、控制大给料阀门电磁铁、连接轴、阀门闸板、限位销、复位电磁铁、复位重锤、联动线轮、小给料调整板，阀门闸板一端通过连接轴与控制大给料阀门电磁铁连接，另一端通过联动线轮与复位重锤连接，阀门闸板上开有限位槽，与限位销相匹配。限位销由位于其上方的复位电磁铁启动，给料斗内装有L型小给料调整板。称重部分包括秤尺、刀架、红外线传感器，监视窗、秤坨，秤尺为1：5倍比的机械杠杆式结构，其标尺端头部装有红外线传感器。

大给料时，由预置可调延时电路控制的电磁铁通过联轴节将阀门闸板全部打开，物料注入计量斗，当给料至予定量时，电磁铁自动释放，复位重锤通过联动线轮横向拉动阀门闸板至小放料口，由限位锁定至小给料位置，继续填称，给料斗内装有小给料调整板，上下小给料调整板可以控制小给料量。待给料至标准重量时，秤尺微微抬起，固定在秤尺端部的红外线传感器发出指令，复位电磁铁吸合，提起限位销，复位重锤下移，拉动阀门闸板全部关闭给料阀门，然后打开放料阀门，装袋封口完毕，关闭放料阀门，自动进入下一给料程序。

本实用新型与现有技术相比，实现了0.5－10kg范围的高精度称重，结构合理，使用方便，便于维修，提高效率，节省能源，减少粮食损耗和污染，是小袋自动计量封装粮食的理想设备。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是秤尺调平结构示意图。

图3是电气原理方框图。

下面结合附图详述本实用新型。

本实用新型由给料部分、称重部分、装袋及热合封口部分、电气控制部分、机体组成。

给料斗（5）为一矩形漏斗，上接料仓，下与计量斗（18）上口为无接触配合，给料斗（5）的出料口处对应的凹槽滑道上装有可横向移动、总行程为30mm的阀门闸板（4），其一端通过连轴节（3）与固定在给料斗（5）上的控制大给料阀门电磁铁（2）连接，另一端通过固定在给料斗（5）上的联动线轮（9）与复位重锤（7）连接。阀门闸板（4）上开有限位槽，与限位销（8）配合，限位销（8）上方装一复位电磁铁（6），其固定在给料斗（5）上。给料斗（5）内壁装有L型小给料调整板（1）。

给料斗（5）下方的机体（24）上装有秤尺护罩（10），罩内有秤尺（12），为1：5倍比的杠杆机构。称重端为型，其两臂外侧对应有一对支点和一对力点，支点支撑在刀架（11）上，刀架（11）固定在机体（24）上，型端装有配重螺栓（26）和配重螺母（27）；计量端为5kg标准秤尺（12），位于型前侧，一端有调整轮（28），另一端部装有红外线传感器（13）和秤砣（15），秤尺（12）护罩（10）前部设有监视窗（14），监视窗（14）下部有秤砣箱门。

计量斗（19）两侧用吊勾悬吊于秤尺（12）称重端型两侧的力点上，计量斗（18）的另两侧用稳定弹簧片（17）与机体（24）连接，以使计量斗（18）稳定。计量斗（18）下部为计量斗阀门（19）和放料滑槽（20）、出料口（21）。封口机（22）位于出料口（21）和可调节承重板（23）之间，机体（2）下部装有调平螺栓（25）。

电气控制部分由逻辑控制电路、延时电路、红外信号检测电路、声光指示控制计数电路、推动执行电路构成。整个电气控制电路安装在电控箱内，电控箱安装秤砣箱下方的机体（24）上，秤砣箱门下方是电控箱控制板（16）。

按动电源按钮，指示灯亮，整机进入自动计量程序，通过逻辑控制电路，固态继电器SSR₁控制大给料阀门电磁铁（2）吸合，全部打开阀门闸板（4），进入大给料程序。按不同的物料比重、流量及称重要求，通过延时电路预置大给料时间。当给料至称重要求的98％时，控制大给料阀门电磁铁（2）自动释放（断电），复位重锤（7）因自重下落，通过联动线轮（9）拉动阀门闸板（4）横移，至限位销（8）落入阀门闸板（4）上的限位槽中，大给料停止，小给料填秤，根据物料不同，上下调整小给料调整板（1），可控制小给料流量，填秤至要求称重时，秤尺（12）微微抬起，设在秤尺（12）端部的红外线传感器（13）将测位信号通过红外检测电路处理后发出指令，通过固态继电器SSR₂控制复位电磁铁（6）吸合，拔起限位销（8），阀门闸板（4）由于复位重锤（7）的作用继续横移，给料阀门全部关闭，给料停止。通过声光指示和控制计数电路，声光报警指示计量结束，同时指令计数器自动计数。操作者脚踏开关，通过推动执行电路，固态继电器SSR₃打开计量斗阀门（19），物料沿放料滑槽（20）流入袋中，装袋完毕，操作者松开踏板开关，计量斗阀门（19）自动复位，由逻辑控制电路发出指令，自动进入下一给料程序。操作者将装好的袋用封口机（22）热合封口。调平螺栓（25）用于整机调平。配重螺母（27）和调整轮（28）用于调平秤尺（12）。该实用新型的称重精度可达1／1000kg。