[实用新型]双减震整体式杠铃片

说明书

本实用新型涉及一种体育用器械，特别是一种双减震整体式杠铃片。

目前较为先进的杠铃片的结构如图1所示，它由一个与杠铃杆套筒活动套装的金属基盘1，套装在金属基盘1外环中的单体弹性套3及扣连在基盘1一侧的扣盘2组装而成，扣盘2与金属基盘1采用螺纹连接，组装后的弹性套3被卡放固定在金属基盘1与扣盘2所形成的U形环槽4中。由于杠铃片是杠铃中的主要部件，因此，对其使用寿命、强度、抗冲击震动性及重量误差均都有严格的要求。

而图1所示的杠铃片却存在着以下缺点和问题。

第一：由于扣盘2与基盘采用螺纹连接，当杠铃片在摔扔使用过程中则受到很大的径向作用力和震动，而这种径向作用力经过弹性套3的缓冲减震后仍有相当一部分传递到螺纹连接处，由于螺纹连接处为金属与金属的硬性接触，再加上作用力为频繁的冲击性载荷，因此，螺纹连接部分易产生松动、脱扣、甚至断裂，当螺纹松动后，则导致扣盘2的轴向外移，不仅会使外套的弹性套3沿轴向偏摆，导致举重时重量的失衡，而且也易产生在非正规练习时杠铃片某部分的脱出，因为在非正规练习时，有时为增减重量的方便而不加设杠铃锁紧器，所以杠铃片沿轴向没有定位。不管是重量失衡还是杠铃片某部分的脱出，都严重影响到运动员的人身安全。脱扣也会产生上述类似问题，而且使整个杠铃片报废而无法使用。造成了训练费用的增加和铃片寿命的缩短。

第二：由于弹性套3的轴向两侧的凵形环槽31为等厚度的直角结构，因此，当弹性套3受力后其本身会产生横向胀变，并与金属基盘与扣盘夹构成的凵形环槽4的环形边沿产生搁磨，使弹性套根部32损坏，不仅影响杠铃片的重量，而且使U形环槽4与其间隙不断增大，再加上弹性套与U形环槽存在着装配和减振间隙，因此，在使用时具有较大的震动噪音。

第三：由于杠铃片轴向两侧的内周面均为硬质金属，因此，在装放多个杠铃片时，相磕碰噪音很大。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种整体式的，设置有双层弹性体缓冲层的双减震整体式杠铃片。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

在内外弹性套体之间嵌埋有铁芯，与杠铃杆套筒套装的内孔处设置有与内弹性套体粘连为一体的非金属的轴套，轴套、内外弹性套体及作为骨架和加重的环状铁芯四者为整体成型结构，外弹性套体轴向两侧设置有外宽内窄的环形凹槽，这种环形凹槽使得外弹性套体横截面呈梯形状，可起到较好的垂直力的分解作用，整体式外包胶形式改变了杠铃片之间的轴向的磕碰噪音。铁芯内外周均设置有加强结合力的嵌入在内外弹性套体中的嵌棱。

由上可见：本实用新型的显著效果是：

第一：整体式浇铸结构，使各部件紧密结合为一体，既避免了原螺纹连接的脱扣松动问题，又防止了杠铃片某一部分偏摆而产生的重量失衡所导致的不安全问题。

第二：双层弹性套体的设置，起到了二次减震缓冲的作用，可有效地延长杠铃片的使用寿命。

第三：杠铃片本身及相邻杠铃片间无硬性磕碰和摔扔时的噪音。

第四：外弹性套体的外窄内宽的梯形结构不仅提高了外弹性套体受垂直作用力后的抗变形强度，而且具有将径向作用力沿轴向进行分解的作用，可减轻直接作用在杠铃杆套筒上的作用力强度。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现：

图1是现有杠铃片的结构剖面图。

图2是本实用新型的结构剖面图。

下面将结合附图2对本实用新型的具体结构进行详细地描述：

本实用新型有中部带有套孔8的圆盘体，盘体的外周圈有一外弹性套体3，外弹性套体3轴向两侧设有内凹的环槽33，其特征在于：在内、外弹性套体6和3之间嵌埋有金属芯5，在套孔8处有一与内弹性套体6相嵌连并与杠铃杆套筒活动套装的轴套7，轴套7、内弹性套体6、金属芯5及金属芯5外周的外弹性套体3为整体式结构。参见图2。

本实用新型的结构特征还在于：

金属芯5为一环盘状结构，在环盘状金属芯5的内周边和外周边设置有沿径向凸起的嵌棱51和52，嵌棱51和52嵌插入内弹性套体6和外弹性套体3之中并使内、外弹性套体3、6和位于其中部的环盘状金属芯5浇注粘连为一整体结构，轴套7为一带有上凸凹形环槽71的尼龙或聚四氟制成的轴套，外弹性套体3轴向两侧内凹的环槽33为外圈深、内圈窄的斜面结构，对应于环槽33部分的弹性套体3的截面形状为上窄下宽的梯形。参见图2