[实用新型]全封闭整体式杠铃杆套筒

说明书

本实用新型涉及一种体育用器械，特别是一种全封闭整体式杠铃杆套筒。

杠铃杆套筒是一细长杆件，它也是杠铃中受力最大，受震动最大，工作条件最恶劣的部件，它的基本结构如图1和图2所示，在杠铃杆1的两外段活动套装有套筒3，在套筒3与杠铃杆1套合段之间装放有滚针轴承2，轴承2的作用是保证套筒3可在杠铃杆上任意转动，在杠铃杆1的外端有两对称豁槽11，在豁槽11内插别有凵形插片4，以使套筒3轴向定位。在插片4外侧的套筒端螺纹孔中拧装有丝堵5，丝堵5与插片4之间必须留有轴向间隙以保证套筒3的正常转动，在套筒3内轴端有一沿径向凸起的卡挡杠铃片的套筒台肩31。

这类杠铃杆套筒所存在的问题是：

第一，由于插片4与豁槽11插卡接触面积较小，因此，其承受的轴向作用力很有限，一旦丝堵5受震动外脱，则使整个套筒3沿杠铃杆1轴向内窜，内窜的结果一是重量内移、易将运动员的手挤伤，另一是易使插片4相对的外窜而导致插片脱出和整个套筒沿轴向滑出，给运动员造成人身伤害。

第二，由于杠铃上举后杠铃杆1会因受力而产生弹性变形，即杠铃杆呈中段上凸、两端下垂的抛物线形，由于杠铃片重量及上举时所产生的颤动变形而导致的轴向附加力，使杠铃杆套筒承受到一个很大轴向作用力，这个力则传递到截面较小且不对称的插片4上，因此，插片4易产生折断并造成套筒及其上铃片的突然滑出，造成不安全的隐患。

第三，套筒3与杠铃杆1两端采用单个滚针轴承2的设置方式所造成的缺陷是接触面小，受到震动的瞬间的高冲击载荷易将套筒内侧的轴承损坏。

第四，插片4在豁槽11中不能转动，但套筒与杠铃杆之间又要求能很好地转动，因此，在转动过程中易使插片沿周向滑出并与套筒内孔发生卡别，影响套筒转动。

第五，套筒外凸的轴肩未包复胶层，易与杠铃片和地面产生硬性磕碰和噪音。另外，在轴承的外侧未加设密封，故易进入灰尘和杂物，影响轴承的正常转动。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种套筒与杠铃杆之间定位卡合可靠，转动灵活，安全可靠的全封闭整体式杠铃杆套筒。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：在现有的杠铃杆和套筒的基础上做了如下改进，第一，把杠铃杆外轴端的豁槽设计为环形凹槽，在环形凹槽中卡放有两半圆形卡片。第二，将套筒与杠铃杆套合段内侧的轴承改为两组，以增大接触受力面积，第三，在丝堵拧好之后，将套筒轴端内弯一个环形凸缘，以防止丝堵因震动而引起的松脱和外窜，在台肩部位包复有胶层，以减少与杠铃片的硬性摩擦和磕碰噪声，第四，在套筒装放轴承外侧设置了密封件并增设了弹簧卡环。

由上可见，本实用新型的显著效果是：

第一，半圆卡片的设置，既增大了卡挡面积，又使其受力均匀，并且可在杠铃杆的环形凹槽内灵活转动，故具有轴向定位可靠安全、不影响套筒转动的特点。

第二，环形凸缘、弹簧卡环有效地防止了丝堵受震动后的外窜和内窜、有效地防止了套筒的脱出。

第三，双轴承设置，使受力面积增大，轴承使用寿命延长。

第四，胶层具有减震动，降低磕碰噪音的特点，对场地的破坏性也相对减少，利于环境质量的改善。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的：

图1是现有杠铃杆套筒的结构剖面图。

图2是图1的A－A剖面图。

图3是本实用新型的结构剖面图。

图4是图3的B－B剖面图。

下面将结合附图3和4对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

本实用新型有杠铃杆1，在杠铃杆1与两套筒3之间的套装段两外段设置有滚针轴承2，两套筒3内侧有一卡挡杠铃片的轴肩31，在套筒3与杠铃杆1相套合的外端螺纹内孔中拧装有丝堵5，其特征在于：在杠铃杆1的轴向两轴头处的环形凹槽12内卡放有两个半圆形的卡片6，套筒3的外端沿径向内弯有卡挡丝堵5外窜的凸缘32，在套筒3与杠铃杆1套合段内侧套装有两组滚针轴承2，在两组滚针轴承2的外侧的台肩31的端孔312中卡装有弹簧卡环7，弹簧卡环7外侧装放有油封8。参见图3和图4

本实用新型的结构特征还在于：

在丝堵5的外侧的环形凸缘32形成的凹坑中粘堵有胶堵51，两半圆形的卡片6对扣为一圆形环片状并与环形凹槽12活动套装，丝堵5内环面与两半圆形的卡片6外侧面相接触，在套筒3内端的台肩31中心的端孔312中的环形凹槽内卡放有弹簧卡环7，胶层311包复粘合在台肩31的所有外表层上。参见图3和图4。