[实用新型]多功能加热贴合机

说明书

本实用新型涉及一种多功能加热贴合机，主要包含传动部、输送部、工作台，机台前端的工作台可藉具有液压缸的启动轮因触动输送带，而使其运转移运送料件，提供安全操作的功效；又机台两侧悬空架设的活动杆架藉由中间链轮组而连结主动轮，使其可上下移动，因应送料件厚度而自动调整间距，达到间距的调整快捷而不需要手控操作，并兼具有调整适量的功能，此外并设有侦测器、调整液压缸以测知并调整输送轮道位置，确保在一水平线上，达到输送轮道定位的目的。

一般制作的皮件在皮与内层的布料相互粘合后，都需要再次配合辊轮式贴合机予以压合，使两者间的粘着更加确实平整；一般贴合机大都是由一大圆筒状加热轮，配合周边马达带动的辊轮配置，使料件经辊轮传送而在加热轮周侧以供辊轮压合再送出；此种形态的加热机原理与动作，基本上的压合效果并无太大问题，然而此种加热机在使用上仍有多个有待改善之处。

1.由于送进的料件是直接以手送入二个上下辊轮间，使辊轮互转带动料件进入，使用中较易因使用者手势不当，亦或精神不济而疏忽注意，导致手指握持料件而随该前进动作而有夹入辊轮的轧压危险，此种状况最易发生在年纪较大或技术不够娴熟的操作者，因此从操作安全性考量显然不甚周全。

2.料件的厚度并非统一、均匀，有时遇有料件厚度较大时，往往需要爬上顶面以螺移调整居上位的辊轮与加热轮间的间距，不但以手动操作十分麻烦，且调整位移量较无标准化的功效，动辄过大导致料件压合程度不够，过小则料件难以通过，因此此项操作缺陷亦存在已久而未见改善。

本实用新型的主要目的在于：提供一种多功能的加热贴合机，使其主要是机台前端的工作台藉具有液压缸的启动轮而触动输送带，使输送带上的送料件具备安全操作的功效，免除手指有直接接触辊轮夹入的危险；且机台的主动轮具备上下移动的活动设计，使得在输送较厚送料件时而自动调整间距，无虞手动操控调整的麻烦，并兼备调整畅捷、调整适量的功能；此外并设有侦测器、调整液压缸以测知并调整输送轮道偏摆位置，确保输送轮道在水平线上，使输送轮道定位更加稳定等前述的多种功能。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种多功能的加热贴合机，加热贴合机主要包括传动部、输送部、工作台，机台在前端水平突设一工作台结构，底下固设变速马达以与侧边的传动部连结，而在机台相对工作台上方两侧间则锁设一刮条，在刮条下方处螺设连结一集料架，集料架末端各配合吊设机台以呈水平状，机台两侧的上、下端间各架设多个梁架，中间位置的梁架枢设一内置加热器的加热辊轮，以便于加热辊轮与枢设机台内侧绕设输送轮带的多个辊轮组成的输送部间，夹压送料件，其特征在于：

工作台包括一输送带、中间轮、启动轮构成，工作台架设于机台前端框架上，框架间并枢设一中间轮，中间轮与传动部配合连动，以使工作台被变速马达传动，工作台的中间轮居于输送带下方，框架相对机台下方其固设一液压缸，以便于其推杆可枢架一启动轮，使启动轮在未动作时可与输送带保持间隙；

在机架两侧的梁架斜向相对变速马达处间悬空横向架设一活动杆架，该活动杆架突出端套设中间链轮组，并使中间链轮组与变速马达配合同步传动，而居于加热辊轮上方的主动轮配合枢设一滑架，以能沿梁架上下活动。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案进一步实现。前述的多功能加热贴合机，其中所述的输送部是机台两侧间前端枢设一从动轮，其后下方枢设一中间导轮，后上方设一辅助辊轮，中间导轮后方枢设一张力调整轮，上方靠近加热辊轮枢设一定位轮，加热辊轮前端面亦枢设一定位轮，张力调整轮上方靠近机台后面亦枢设一导轮，藉由从动轮、定位轮、张力调整轮、导轮、主动轮间套绕一输送轮带，以便于定位轮、主动轮与输送轮带的间隙夹贴送料件，而辅助辊轮与中间导轮恰各居于输送轮带的上下方。

前述的多功能加热贴合机，其中所述的变速马达套装一马达链轮，在中间链轮组与马达链轮间套绕一主链条，而梁架边侧枢设一棘轮杆，棘轮杆背面与梁架间又拉设一弹簧状的弹性索，并使棘轮杆的齿端斜向啮合于主链条内，由主链条均啮合中间链轮组、马达链轮、棘轮杆。

前述的多功能加热贴合机，其中所述的滑架底端与活动杆架间连结一限定杆。

前述的多功能加热贴合机，其中所述的活动杆架另面机台下面间纵向固定一回位弹簧。

前述的多功能加热贴合机，其中所述的机台相邻加热辊轮上、下方两侧的适当处，于相邻加热辊轮枢设轮面接触加热辊轮的止移滑轮。