[实用新型]低污染之涂装室捕尘装置

说明书

本实用新型涉及一种低污染之涂装室捕尘装置。昔日所见传统式之涂装室捕尘装置，如图6所示，其采用水幕式设计，乃利用一帮浦循环抽水至上方水槽，而由上方水槽向下泄流成一水幕，另外帮浦并抽水至各喷嘴口使其产生一水雾区，而涂装时所产生之废气及涂料则经水幕及水雾区之混合后落入底部之集水槽中，其余之无尘气体则排出涂装室外；然而，由于帮浦系循环抽取底部集水槽中之水进行捕尘，其经多次使用后，水中所累积之涂料容易阻塞帮浦及喷嘴口，因而减低其捕尘功能，使排外之废气仍具污染性；且阻塞之帮浦及喷嘴口皆需另予拆解清理（严重者需换新），其维修费工，故经济效益差。

本实用新型的目的在于针对传统之装置捕尘效率低、污染力高故障频繁之缺点加以改进而提供一种以涡卷方式进行捕集涂装作业时所产生之废气、涂料，而不采用循环帮浦及喷嘴做为捕尘工具的涂装室捕尘装置，藉此达到高效率、低污染之捕尘功效。

本实用新型的低污染之涂装室捕尘装置，其特征在于包括：

一涡卷座，乃一方形座体，其以一弧弯斜板为基座，并于弧弯斜板之弧弯端前上方垂设一具锯齿端面之挡板，而挡板两侧则各设一把手，另外，于底部则设四座支脚；

一隔离板，乃一长方形面板，其上段向内折斜，而下段则固接一倒T型支座，以垂直立设于涡卷座前方；

一盛水托盘乃一具支脚之漏斗状长方体，其底部突出一嵌合管，以活动嵌设于涡卷座后方回流管之顶端；

一回注管，乃一L型中空管，其尾端系经隔离板通至储水槽前端，以供废料回流至储水槽前端；

一正面板，乃为一具导流作用之倾斜面板，其系固接于涂装室内壁，而底端则与涡卷座之挡板相接密合，且其上设有二清洗窗阻隔板，乃交错水平分设于正面板内侧及涂装室内壁上，其前端系向下倾斜；

上述装置安装于储水槽中，并藉抽风机之抽送，使循环水经涡卷座而形成水雾捕集区，以捕集废气、涂料，并因阻隔板之挡止而令废气、涂料掉落盛水托盘中，再由回流管回流储水槽前端，以供收集清除。

综上所述，本实用新型所提供之涡卷式涂装室捕尘装置能有效达到捕尘作用；其涡卷座之设计确已解决昔日帮浦与喷嘴阻塞之问题，可大大减低故障率及保养时间，进而使整体之捕尘效果始终保持一致，达到高效率、低污染之捕集功效。

以下，兹配合附图，以实施例方式，详述本实用新型之详细构造，其中：

图1为本实用新型之立体分解图。

图2为本实用新型之组合视图。

图3为本实用新型之局部视图。

图4为本实用新型使用状态之实施例示意图。

图5为本实用新型之局部放大图。

图6为传统之涂装室捕尘装置示意图。

如图1、图2所示，本实用新型由一涡卷座1、一隔离板2、一盛水托盘3、一回流管4、一正面板5、阻隔板6等构件所构成，其乃设置于涂装室7之储水槽8内，另外，于涂装室7外侧及上方分设一水位控制装置9及一抽风机10；其中：

涡卷座1乃一方形座体，其系以一弧弯斜板11为基座，并于斜板11之弧弯端111之前上方垂设一挡板12，而挡板12之下端面系设为一内折之锯齿端121，并于两侧各设一把手122；另外，于弧弯斜板11底部设有四座可调式支脚13，如图3所示，其系利用固定螺帽131与螺杆132作为固位结构，藉此调整涡卷座1之水平摆置，以令挡板12之锯齿端121与水面形成均布之吸入口14；

隔离板2乃一长方形面板，其上段系向内折斜，下段则固接一倒T型支座21，以供垂直立设于涡卷座1前方，便于分离并收集废料；

盛水托盘3为一有脚之漏斗状长方体，其底部突出一嵌合管31，藉其将盛水托盘3水平嵌设于回流管4顶端，以供收集涡卷混合所凝集之废料；

回流管4系一可开启之L型方管，供将盛水托盘3所收集之废气、涂料集中回流至隔离板2前端之水帽，使废料漂浮于该区之水面，以便于收集废料予以消除；

正面板5设置于涡卷座1上方，其为导流作用乃采用倾斜设计，而底端则与涡卷座1之挡板12相接密合；正面板5之倾斜面于涂装作业可防止废气之正面反弹而引起乱流致减低捕集效率；于正面板5上设有二清洗窗51、52，以利清洗内部阻隔板6上所捕集而附著其上之废料；

阻隔板6系交错水平分设于正面板5内侧及涂装室7内壁上；其中，阻隔板6A为向下倾斜，以供其上所捕集之废水可顺势注入盛水托盘3中而回流至储水槽8产端以清除之；另外，下方之阻隔板6B可直接令经混合涡卷而捕集之废料掉入盛水托盘3中，以增进捕集功效；