[实用新型]眼镜片固定夹

说明书

本实用新型涉及一种眼镜片的固定夹，尤指一种不虞固定夹的固定片与夹座滑移并组装简易省时的眼镜片固定夹结构。

附设有固定夹的太阳镜片，因可方便夹固于有度数的眼镜上，使得近视或远视的人外出时可利用该固定夹将太阳镜片夹固于眼镜上抵挡强光，故近年来使用量有日益增加的趋势。一般固定镜片的固定夹结构如图4所示，主要包括有一按压片5、二压杆6、一弹簧7、一固定片8及夹座9等组件，其中：

按压片5的顶端为一呈平面的按压面，其底端两侧向下延伸分别成型有一固定片51，这两个固定片51间形成一容置槽52；

压杆6为一呈弧度弯折的杆体，二压杆6的形状互相对应；

弹簧7经加工弯折成型，其两侧分别成型有套孔71，两端成型有压制端72；

固定片8成型为一冂型体，其两端成型有固定孔81；

夹座9为一成型体，其顶部成型有一按压部91、按压部91内侧中央成型有可容置前述弹簧7压制端72的缺槽911，且两侧分别成型有槽孔912以容置前述固定片8，另于夹座9的中央两侧分别成型有嵌槽92，以容置前述压杆6，并于底部两侧成型有二夹扣杆93，二夹扣杆93位置与前述压杆6位置对应；

如图5和6所示，组装实施时，其中二压杆6分别置于按压片5的固定片51上，待调整好适当角度后再将固定片51以工具卷绕夹固，之后再施以胶剂粘固，固定后压杆6的顶端略为外凸于固定片51内侧，以使弹簧7的套孔71可套入压杆6内。

另外，固定片8套置于夹座9的槽孔912内，组合后的压杆6乃施力嵌入夹座9的嵌槽92内，以使弹簧7的压制端72压置于固定片8上方。

上述现有技术中的结构虽具有夹扣效果，但于实施时却具有以下缺点：

1、因压杆6与按压片5是借由固定片51夹固后再施以胶剂粘固，使得使用一段时间后压杆6与按压片5会出现松脱情形，使压杆6无法与夹座9的夹扣杆93产生夹固效果，且按压片5与压杆6组装极为费时；

2、固定片8仅借由弹簧7的力量嵌置于夹座9的槽孔912内，使得固定片8嵌置于夹座9的位置常有偏移情形，导至镜片无法与眼镜正确位置接合；

3、弹簧7直接抵靠于固定片8上，并无适当导引位置，使得固定片8于夹座9内上，下转动一段时间后，弹簧7的压制端72易有变形现象。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提出一种改进的眼镜片固定夹，这种眼镜片固定夹借由压杆与按压片的成型设计，使得组装容易且不虞压杆与按压片有偏移的情形发生，并借由固定片的凸垣与嵌槽设计，使得不虞固定片与夹座的位置偏移及弹簧变形。

本实用新型提出的眼镜片固定夹包括一夹扣片、一固定片、一弹簧、一夹座，其中固定片成型为冂型体，两端设有固定孔，弹簧两侧分别成型有套孔，并且两端成型有压制端，夹座为一成型体，其顶部设有一按压部，且按压部内侧中央设有容置弹簧压制端的缺槽，其两侧分别设有槽孔以容置固定片，夹座中央两侧设有嵌槽，以容置夹扣片，且于底部两侧成型有夹扣杆，其特征在于：

所述的夹扣片一成型体，其顶端成型有一按压部，且于按压部底端内侧成型有宽度可容弹簧套孔套入的凸垣，夹扣片两侧对应夹座的夹扣杆位置分别成型有一长条型压杆；

所述的固定片，于底端中内两侧分别成型有一凸垣，且两凸垣的间隔略大于夹座的按压片底部宽度，顶部中央两侧分别设有一嵌槽，且两嵌槽的间隔等于弹簧的压制端宽度。

下面结合较佳实施例和附图对本实用新型详述如下，图中：

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是现有产品的分解图；

图5是现有产品的侧视图；

图6是现有产品的正视图。

首先，请参阅图1，本实用新型包括一夹扣片1、一固定片2、一弹簧3、一夹座4，弹簧3与夹座4的构造均与现有产品相同，故在此不予赘述，其中：

夹扣片1为一成型体，其顶端成型有一按压部11，按压部11底端内侧成型有宽度可容弹簧7的套孔71套入的凸垣12，夹扣片1的两侧对应夹座9的夹扣杆93位置分别成型有一长条形压杆13；

固定片2成型为一冂型体，其底端中央两侧分别成型有一凸垣21，且两凸垣21的间隔略大于夹座9的按压片91底部宽度，另于顶部中央两侧分别设有一嵌槽22，且两嵌槽22的间隔等于弹簧7的压制端72的宽度，另外，固定片2的两端亦设有固定孔23。