[实用新型]灯泡制造机械之夹头圆盘式自动制配馈料结构无效
申请号: | 93217794.8 | 申请日: | 1993-07-06 |
公开(公告)号: | CN2176599Y | 公开(公告)日: | 1994-09-07 |
发明(设计)人: | 方柳扬 | 申请(专利权)人: | 方柳扬 |
主分类号: | H01K3/00 | 分类号: | H01K3/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林道棠 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯泡 制造 机械 夹头 圆盘 自动 制配馈料 结构 | ||
本实用新型关于一种灯泡制造机械之夹头圆盘式自动制配馈料结构。
按习往汽、机车的小型灯泡之制造,在心柱与玻壳之封口作业,系赖一自动封口制造机完成,乃是置料转盘、夹持具各为单驱动作控制,因夹臂夹持力系来自凸轮固定驱动,时有夹持过紧、玻壳夹裂,驱动夹持具轴心上、下、左、右传动,久之轴心易磨损中心偏离未能准确夹持,致芯珠钨心与玻壳进料时有相互碰击产生钨丝萎缩或拉丝,致影响钨丝导电标准光亮度或断烧等现象,品质难求划一甚至减低灯泡使用寿命,造成生产线上莫大困扰者。
本实用新型设计的目的克服现有技术上存留缺点,而提供一种可因应各种灯泡芯珠前端长、短调节具玻壳底端前一适当高度之间距予控制芯珠掉落冲击力,俾免除芯珠下料钨丝直接碰撞产生不良品,具提升品质之稳定精密性效应结构。
本实用新型的灯泡制造机械之夹头圆盘式自动制配馈料结构,由基座圆转盘、复数定位夹头、顶叉杆、顶杆、校正杆、校正磁石及给料杆等组件所构成,其特征在于:
基座圆转盘系呈水平面圆转盘,圆转盘中心贯穿一轴孔,套置轴心柱,轴柱下端结合莲花盘藉原驱动凸轮驱使莲花盘、圆转盘旋转;
复数定位夹头系双夹持臂套结齿轮再由上夹板与下夹板合拼构成,夹臂中段置设轴承支柱,轴承俾夹头开、合运作,且夹臂前端开设一凹槽孔,将组合夹头分设圆盘外径,配合圆盘间歇同步作业;
顶叉杆具直立式多边形状,上端呈三角箭头状顶体,下段套合支柱套轴;
校正杆呈长方形平铁状,一端焊死于圆铁条一端供平衡校正;
顶杆系圆形柱体,上端呈半圆凹槽,供顶合玻壳之半圆体,下端套合轴柱上;
校正磁石系吸性磁石,焊死于圆铜管上,铜管另端活固支柱套轴;
给料杆系圆形柱体,上端呈半圆凹槽,供顶给玻壳之半圆体,下端套合轴柱上;
乃基座圆转盘与夹头一致间歇同向传动移位,供玻壳进料、校正、芯珠进料等依序一气呵成达完全自动化馈料、校正等功能效果。
本实用新型的灯泡制造机械之夹头圆盘式自动制配馈料结构,与现有技术装置相比,由于夹头与圆转盘一体构成,无轴心装置,夹头不摇晃,免除现有技术装置的偏离、误差,夹持进料或给料玻壳夹持座中心孔道完全准确;还由于其夹头夹持力量系来自弹簧,扩张与夹紧力能适各种灯泡壳外径作伸缩,夹持性稳定,避免了现有技术装置的容易将玻壳夹破的缺点;因而达致全自动化作业,具有提高品质、产量稳定、降低成本多重功效。
兹将本实用新型的结构结合附图叙明如后,祈有深入详尽了解:
图1系本实用新型结构体示意图;
图2系本实用新型结构夹头与顶杆实施例图;
图3系本实用新型结构夹头与校正杆动作示意图;
图4系本实用新型结构芯珠下料磁石校正示意图;
图5系本实用新型结构夹头与给料杆实施例图。
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