[实用新型]电子器件连接器

说明书

本实用新型涉及一种用于插接电子器件的连接器，主要是针对现有的连接器，其端子与座体间的接合多以机械夹固拉拔穿置，或以冲压的方式卡固夹合，不但容易损坏零件，且加工麻烦，故特设计一种连接器，便于端子与座体间的结合，且加工方便。

使用连接器插接电子器件十分方便，但其结构仍有需改进之处，如图6所示，其为一种现有的连接器结构，主要设有一具有许多并列插槽41的座体40，在座体40内插设有端子50，端子50主要是在上部设有弯折的圆弧面51以与印刷电路板嵌接，在插脚501内侧设有凸粒54，当端子50插于插槽41内，可由镊夹（图中未示）由插脚501末端施力P1拉出，同时又在插脚501接近座体40底缘部施以一力P2，冲设有弯折凹部52，以使其在生产线上能暂时插固于印刷电路板的穿孔中，但此种连接器的结构因前、后二次施力P1、P2，故加工程序十分麻烦，前次施力P1是以镊夹夹持端子50的插脚501拉拔固定，皆使端子50末端产生夹痕53，故容易触碰即折断，常易被损坏。

如图7所示，其为一种不需用镊夹拉拔端脚再予固定的结构，在端子70插入座体60内部后，在座体60的两侧直接以冲具（图中未示）施予一力P3冲出一凹痕61，而在座体60侧壁凹痕61的内侧则相对冲出一凸出部63，将端脚62夹抵固定，端脚62末端仍需冲设有弯折凹部64以与印刷电路板固定，因冲击座体60夹卡端子70的方式，容易使座体60损坏而增加次品，而且冲具的制作费用亦较高，因此这种结构极待改良。

本实用新型的主要目的在于：提供一种电子器件连接器，其在座体两侧设有多个通孔，在端子相对于侧通孔处设有弯折凸部，故在端子插入座体内时，该弯折凸部即可嵌入侧通孔内而固定，在组装及制作上均十分便利，亦可由座体侧端看出端子是否已确实组装定位。

本实用新型的另一目的在于：提供一种连接器，其在端子的插脚末端一侧直接设有嵌勾，使插入印刷电路板后不易落出，可免除现有以冲孔方式所造成的次品及麻烦的加工程序。

本实用新型的再一目的在于：提供一种连接器，其在两端子上部的颈缩部相对侧形成一斜平面以提供夹持面，能确实加强对印刷电路板的夹持作用。

本实用新型提供的连接器，主要有端子及座体组成，其中座体内部设有固定端子的内槽，在内槽的末端则形成有狭长的插脚槽，端子上部向内侧逐渐形成颈缩部以夹持印刷电路插板，在插脚上则设有数个凸粒，其关键在于：

端子中央位置向外形成有弯折凸部，在端子颈缩部的相对面形成斜平面以与印刷电路插板确实接触；插脚一侧直接形成有块状嵌勾，以供插入至印刷电路板上予以定位。

座体两侧相对于端子弯折凸部的位置处设有通孔供弯折凸部顶入卡固。

本实用新型具以下效果：

1.由于本实用新型在座体两侧设有通孔，配合端子的弯折凸部，在端子插入座体后即可自动弹作卡固，同时凸粒亦能加强稳固端子的作用，在组装上不但稳固且十分方便。

2.本实用新型免除设置夹持机具或冲具，故能降低制造成本。

3.本实用新型在组装时由于不必冲击座体故能减少损坏率，另外在组装端子后不必再冲设固定用的弯折凹部，所以十分实用。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型连接器的结构剖面图。

图2为本实用新型连接器的端子结构图。

图3为本实用新型连接器的座体结构图。

图4为本实用新型连接器的侧视图。

图5为本实用新型连接器的实施例的组合示意图。

图6为现有的连接器结构图。

图7为现有另一种连接器的结构图。

如图1、2所示，本实用新型的连接器是由端子10及座体20所组成，其中端子10的结构如图2所示，该端子10上部向内侧渐渐形成颈缩部16，且在相对面设有斜平面11，在中段部向外侧形成有弯折凸部12，在该弯折凸部12下端设有数个凸粒13（本图以二个为例），在其下端则形成有插脚15，该插脚15于一侧直接形成有块状嵌勾14。

如图1、图3所示，座体20于内部设有供端子设置的内槽201，在内槽201的末端则形成有狭长的插脚槽22，在座体两侧相对于端子10插入后弯折凸部12的位置设有通孔21。