[实用新型]液压油弹簧

说明书

本实用新型属於液压传动装置。

液压油弹簧是一套特别设计的液压装置，可以起到类似单簧的作用，适合于机械冲床冲压时的缓冲及冲压完成之后使被冲另件迅速脱模及其它类似装置中。

现有某些较大型的机械冲床冲压另件时缓冲与脱模是靠特制的大而厚的橡胶块悬挂在底模上，冲压时通过金属导杆及与之相连的金属板将冲压力传至橡胶块，使橡胶块压缩来实现缓冲，冲压成形后，冲头返回，被压缩的橡胶块依本身的弹性自行弹起，顺势将被冲件脱开底模，这是目前冲床常用的缓冲与脱模方式，但是这种方式所用的橡胶块具有寿命短和经常性的维护问题，时间长了橡胶会老化，丧失弹性，就会象机械弹簧会疲劳而丧失弹性一样，更换一次橡胶块需成本较高，而且连续作业一个月需更换一次，加之没有现成的橡胶块购卖，需由工人将大块橡胶切割成一定的形状，并打孔，将多达十块左右的橡胶块摞在一起，这样既费时又费力。

本实用新型的目的是废除需要经常更换的橡胶块，代之以一套可长期使用的液压装置，设法使其在受冲压时高压排油，吸收冲击能量，随后再实现低压灌油，活塞括起，起到脱模的作用，只要液压元件的型号与规格选择适当，回路设计正确，定可实现快速排油与快速进油的目的，并可做到冲床不工作时，液压装置空载运转，起到橡胶块或机械弹簧所起到的作用，因此称之为油弹簧。

下面结合附图详细叙述本实用新型。

图1－本实用新型的结构示意图。

图2－本实用新型的液压装置原理图。

图1中：1－冲床冲头及上模；2－被冲钢板；3－底模；4－金属导杆；5－金属园盘；6－万向结头；7－机架；8－单作用油缸活塞杆；9－单作用油缸；

图2中：10－限压变量叶片泵；11－单向阀；12－插装式溢流阀；13－滤油器；14－油箱。

如图1、图2所示，单作用油缸9置于冲床底模3的下部，活塞杆8朝上与活动的由金属导杆4联接的金属园盘5铰结，冲压时，冲压力由油缸活塞下部的油液所承受，并及时的在高压状态下将排油通道上的插装溢流阀12开启，使油液排出，冲压行程完成之后，冲头1抬起，冲压力释放，插装阀12及时关闭，液压系统处于低压状态，限压式变量叶片泵10处于最大偏心状态，以泵的最大流量向油缸9输油，活塞杆8抬起，使被冲件2脱模，活塞杆9上行到最高位置，压力上升，迫使限压式变量泵10减小偏心，直至为零，油泵空转，减小动力消耗，等待下一次冲击。

本实用新型的优点是保证高压状态下自动快速排油而不消耗其它动力，并且在低压状态下快速向油缸灌油，而且消耗少量动力，快速排油和灌油，可以满足冲床生产工艺的要求。

本实用新型可根据不同冲压力计算出不同系列的油缸尺寸，可生产出系列的成套产品，以满足不同规格的冲床的需要。

本实用新型的原理新颖，装置简单，缓冲与脱模的效果较好，回路简单，经济合理，完全自动化，不需人工操作，也极少需要维护，只需一次性投资，节约总经费。

实施例：一台100吨冲床，要求每分钟冲压5件转椅底座，可用一台20升／分的限压式变量叶片泵，油缸直径为200mm，活塞行程为20mm，一台流量为100升／分，压力为320kg／cm²的插装式溢流阀，及一台流量为30升／分，压力为63kg／cm²的单向阀即可。