[实用新型]一种通径空心抽油杆

说明书

本实用新型涉及的是通径空心抽油杆。

通径空心抽油杆在采油工艺装置中的作用是通过空心抽油杆向油管内下电缆或注入热载体（热水、热油），在油管内形成一个正循环系统，达到降粘、清蜡、冲砂、解盐等目的，同时可增加抽油泵柱塞有效行程，提高泵效，还可用以分层采油，小井眼采油以及驱动井下螺杆泵等。中国专利“通径空心抽油杆”（专利号90225278.X）介绍了一种通径空心抽油杆，管体壁厚均匀，端部外表面采用滚压螺纹，接箍内表面采用挤压螺纹，两根管拧入接箍后连接，这种工艺虽然采取了几种密封方法，但是仍有泄漏现象。另外，接箍在管子螺纹收尾处受力锁紧，产生应力集中，因此管子常在螺纹收尾处断裂。

本实用新型的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种密封性好，强度高、不会在管子螺纹收尾处产生应力集中而导致油杆断裂破坏的空心抽油杆。

本实用新型是这样设计的，选用壁厚均匀的无缝空心管，其两端的外圆表面加工成光柱，光洁度在6以上；另选用金属或尼龙材料加工成管状接头密封件，密封件内孔采用铰孔加工成光表面，其光洁度在6以上，内孔名义尺寸与无缝空心管外径名义尺寸一样，但为过盈尺寸；其外表面加工成表面光洁度在6以上，且有锥度。把密封件加热，使其在膨胀后装入常温下的无缝空心管的端部，其冷却后便紧紧卡箍在无缝空心管上，无缝空心管上密封件以外的端头部分采用滚压螺纹，与用金属制造的具有挤压内螺纹的接箍螺接在一起。接箍两端与管状接头密封，接箍两端加工有与密封件外表面相匹配的锥度且锥表面的光洁度在6以上，两根无缝空心管从接箍两端拧入接箍中，因密封件采用过盈尺寸与无缝空心管紧紧卡箍在一起，又密封件外表面采用锥面与接箍紧密贴合，故此种空心抽油杆连接密封性好，避免了螺纹收尾处受力锁紧而产生应力集中，因而不易在螺纹收尾处断裂。

本实用新型还可以这样来实现，选用壁厚均匀的无缝空心管，其两端的外圆表面加工成光柱，光洁度在6以上；另选用金属管状接头，内孔采用铰孔，加工成表面光洁度在6以上，内孔名义尺寸与无缝空心管外径名义尺寸一样，但为过盈尺寸，且其一端面开有环形槽，把接头加热，使其在膨胀后装入常温下的无缝空心管的端部，接头冷却后便紧紧地卡箍在无缝空心管上。无缝空心管的接头以外的端头部分采用滚压螺纹，与具有挤压内螺纹的接箍螺接在一起，接箍两端面与管状接头对应面有环形槽，接头与接箍相贴合的端面处形成的环形槽中置放有耐油密封圈。本种设计因接头采用过盈尺寸与无缝空心管紧紧卡箍在一起，又在接头与接箍处采用耐油密封圈挤压紧，故此种空心抽油杆连接密封性好，避免了螺纹收尾处受力锁紧产生应力集中，因而不易在螺纹收尾处断裂。上述耐油密封圈也可以完全放在接箍内，即金属接头上不开环形槽，而在接箍的两端面加工有放置密封圈的环形槽。

本实用新型的第三种技术方案是，选用壁厚均匀的无缝空心管，其两端外圆表面加工成光柱，光洁度在6以上；另用金属把接箍与管状接头制造成为一整体的两个阶梯形管接头，一阶梯形管接头，其较大直径端的内孔采用铰孔加工成表面光洁度在6以上，内孔名义尺寸与无缝空心管外径名义尺寸一样，但为过盈尺寸，把接头加热，使其在膨胀后装入常温下的无缝空心管的端部，接头冷却后便紧紧地卡箍在无缝空心管上，接头小直径端外圆表面采用滚压螺纹，其端部加工有环形密封槽，槽内置放有耐油密封圈。选用另一根壁厚均匀的无缝空心管，其两端外圆表面加工成光柱，光洁度在6以上；另外加工一个与上述阶梯形金属管接头相匹配的管接头，此管接头的一端内孔采用铰孔加工成表面光洁度在6以上，其内孔各义尺寸与无缝空心管外径名义尺寸一样，但为过盈尺寸，把接头加热，使其在膨胀后装入常温下的另一根无缝空心管的端部，接头冷却后便紧紧地卡箍在无缝空心管的端部，接头的另一端采用挤压内螺纹，与上述阶梯形金属管接头的具有滚压螺纹的小直径端螺接在一起。本设计因接头采用过盈尺寸与无缝空心管紧紧卡箍在一起，又在两接头之间采用了耐油密封圈，故密封性好，亦可避免在螺纹收尾处断裂。

总之，本实用新型上述各种设计用于石油开采试验，密封性好，不易断裂，减少损失，生产效率高。

图1本实用新型第一种结构图。

图2本实用新型第二种结构图。

图3本实用新型第三种结构图。

图4本实用新型第四种结构图。

实施例1：