[实用新型]纸餐盒自动成型机

说明书

本实用新型涉及一种制作纸餐盒的机器，特别是涉及一种纸餐盒自动成型机。

近年来环保意识提高，使得世人越来越注意供人类生活的地球被污染的情形。面对世界潮流，一般所使用的免洗餐具渐渐地由聚合物制，改为纸板制作的纸餐盒，以避免环境受到污染。而在改用纸餐盒后，制作纸餐盒的成型机器也就因此产生。图1所示的是已在市面上使用的纸餐盒自动成型机10。所述纸餐盒自动成型机10主要包括输送机构11、定位机构12及定型机构13。所述输送机构11设有空气吸管111，可将欲成型的纸板吸取至轨道14上面，而通过轨道14将纸板输送至定位机构12处，而由定位机构12所设的两拨动杆121将纸板送至定型机构13的下模131上面，请参阅图2所示。然后，定型机构13的上模132下降，压挤纸板而制成可供盛装食物的纸餐盒的成品。最后，以人工方式将纸餐盒取出，或者以压缸方式将纸餐盒从定型机构取出再丢置在集中篮内。

虽然上述以往的纸餐盒自动成型机10能够自动成型制作出纸餐盒，但是在实际制使作用中仍存在如下缺点。

请参阅图2所示，纸餐盒成型后是以人工方式或者以压缸推送至集中篮内，所以，必须花费较多时间整理纸餐盒，以便于包装运销。显然地，以往餐盒自动成型机10仍无法实现流水作业。也就是，从纸板→成型→叠盒的过程无法一次完成，只能做到纸餐盒的成型，而叠盒包装的工作就必须依靠人工方式处理，大部分还是需要依靠人力完成作业。

本实用新型的目的在于提供一种纸餐盒自动成型机，使纸餐盒制作完成后，能够自动将纸餐盒有顺序地叠合在一起，能直接包装，且减少所使用的人力。

基于上述的目的，本实用新型的纸餐盒自动成型机，其主要特征在于：

在定型机构一侧设置有取盒机构，所述取盒机构在定型机构的上、下模之间设有可左右移动且当下模上升时能将纸餐盒抓住的抓爪，所述抓爪藉设置在机座上面的支架悬置在半空中，且在支架一侧固设有导轨，并在支架预定位置处设有脱料机构，当抓爪往后移动至脱料机构时，所述脱料机构将纸餐盒从抓爪上取下；

在所述导轨下方设置有置盒机构，所述置盒机构上设有一单向转动的旋转台，沿着旋转台径向均等地分设有预定数目的容置座，且转动旋转台时，每一容置座皆会位于脱料机构正下方，以便容置从脱料机构取下的纸餐盒。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型进行详细说明，附图中：

图1是以往的纸餐盒自动成型机示意图。

图2是以往的纸餐盒自动成型机的成型机动作示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例纸餐盒自动成型机的示意图。

图4是本实用新型上述较佳实施例取盒机构示意图。

图5是本实用新型上述较佳实施例取盒机构导轨示意图。

图6是本实用新型上述较佳实施例置盒机构示意图。

图7是本实用新型上述较佳实施例旋转台动作示意图。

图8是本实用新型上述较佳实施例定位机构示意图。

图9（a）－9（h）是本实用新型上述较佳实施例动作流程简单示意图。

图10是本实用新型上述较佳实施例热风机构组合示意图。

首先，请参阅图3所示，本实用新型的纸餐盒自动成型机大体上包括机座20、取料机构30、输送机构40、定型机构50、热风机构60、取盒机构70、脱料机构80及置盒机构90。

所述机座20供其他相关构件设置，在其前端处凹设有容室21，以设置可自动上升的置料机构22。

所述取料机构30是设置在所述置料机构22正上面，其上设有一组空气吸管31，且在所述空气吸管31两侧相对各设有一个夹持元件32。

所述输送机构40设置在取料机构30内，并与所述取料机构30呈直角交叉，其上设有推送元件41。本实施例是采用无杆式压缸为例，且所述推送元件41是固定在取料机构30的两夹持元件32之间，又在推送元件41末端设有轨道42。

所述定型机构50设置在所述输送机构40的轨道42尽头上方，请参阅图4所示，其上设有供成型纸餐盒用的上模51与下模52。

所述热风机构60装设于定型机构50的下模52底部，以提供热风，而将涂覆在纸板上面的可食用的热熔胶予以熔化。

上述的构件与以往纸餐盒自动成型机大致上相同，且为必须的构件，故对于上述的构件在此不予详细叙述。接着，请继续参阅图3所示，本实用新型的特征叙述如后：