[实用新型]成型机供料装置

说明书

本实用新型涉及一种成型机供料装置，具有携带装置以及一震动元件，可一次将适当数量之原料经携带装置送入各下模中，省时又有效。

一般的成型机供料装置，是旋转一支螺旋进给杆，使原料在输送管中推进，再控制输送管与输送头的位置，将适当数量的原料一一送入各下模中，如此方式，在移动输送管与输送头时，会使一部分原料外漏，并掉落于下模附近，使成型的成品常常具有毛边，增加修整作业。

因此，本实用新型的主要目的，在于提供一种成型机供料装置，其具有携带装置与震动元件，能以预先对准各下模位置的携带装置，一次将原料输送至上、下模之间，以输送原料，不仅使成型的成品不会有毛边，而且也省去移动输送管与输送头的时间，增加供料的速度。

根据本实用新型的这种成型机供料装置包括一携带装置，它装设在原料筒的底端，并进一步包括一面板与一底板，携带装置可推入上模与下模之间，该面板具有数个凹洞，当底板抽出，这些凹洞的位置与下模的位置互相对应；一震动元件，与携带装置相连接，使携带装置得以不断微微震动。

为了更进一步了解本实用新型的形状、构造与装置，以及其特征，下面将结合附图详细说明本实用新型的实施例，图中：

图1是本实用新型装置的侧视图；

图2是本实用新型装置的立体图。

图号部分：

10原料筒        21气缸

101透明视窗        211出力轴

11原料        22滑块

12刮料装置        24滑块

16面板        25滑块

161凹洞        26气缸

162凹洞        261出力轴

163凹洞        31轴

164凹洞        32轴

17底板        33轴固定座

18固定板        34轴固定座

19机板        35轴固定座

20气缸        36轴固定座

201出力轴        41上模

42下模

请参阅图2，它示出了一种成型机供料装置，包括一原料筒10，其内置原料11，该原料筒10之一面具有一透明视窗101，由此可以知道原料11所剩多少数量。在原料筒靠近下模42之一侧面，固设有一刮料装置12，最好为一橡皮片。

一携带装置，直接安设在原料筒下方，与原料筒紧贴着，其主要包含一面板16与一底板17，面板16具有若干个凹洞，例如凹洞161、162、163与164，面板16与底板17二者叠合时，这些凹洞161、162、163、164与底板17形成凹槽，因此原料会因重力作用而落下，且落入这些凹槽中。

底板17的后端（图2右下方）、机板19之上，固设一动力元件，在本实施例中是以气缸21作为动力元件，该动力元件的出力轴211末端是与携带装置的底板17固设连结，可促使底板17作往复运动。另一动力元件，例如气缸20，其出力轴201末端是与携带装置之面板16固设连结，可促使面板16往复运动。在面板16的两侧面，固设有若干个滑块例如22、24与25，这些滑块仅与面板16固定在一起，与底板17是毫无关连，滑块22之中，贯穿一轴32，滑块24与25中，亦贯穿一轴31，轴32的两端以固定座33、36固定在固定板18上，轴31的两端侧以固定座34、35固定。同样地，固定座34、35固定在固定板18上，使得面板16可以滑动。当二动力元件的出力轴201、211同时往前（往图2的左上方）推时，底板17会连同面板16往前移动。当然，在底板17的两侧可以各设导板以使底板移动时的方向正确，但为了图之明晰，各图中皆未示出导板，又图1中并未表示出轴32、滑块22及固定座33、36也是为了能清楚看到本实用新型的主要部分起见。

仍请参阅图2，在固定板18之底下或侧边，须固设一震动装置（图中未示），该震动装置使固定板18、固定座33、34、35、36及携带装置16、17、以及原料筒皆作微微之震动。

请参阅图1及图2，本实用新型的动作过程如下：