[实用新型]多驱动式印字标示机

说明书

本实用新型涉及一种印刷机械，特别是一种多驱动式印字标示机。

在各种产品的包装物表面印制各种图案或文字是产品包装、销售的必要条件，而且，随着社会的进步对其要求也越来越高，现有的印字标示机的印标功能较单一，即一次只能印制上一种标示图案或文字。而且多为工效较低的单印头结构，满足不了一次同时印标具有各种组合图案的要求，也满足不了一次多头同时标印的大生产要求。所以其生产效率，经济效益均较低，有时对稍复杂的多种图案需要标示多次。既增加了人力、物力消耗，又易产生先后标印图案的相互串印而造成印制质量下降。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存的上述缺点和不足，而提供一种具有多印头同时工作的，可一次同时标示多种图案、色彩的多驱动式印字标示机。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

在主控箱内没有驱动电机，传动主轴探伸于主控箱外部并可同时驱动设置在各支持座前部的印头同时转动，在托架的前侧铰接有可与升降螺杆上端圆盘边缘相卡合定位的活动扣板，在主控箱和端架之间横向连接有支杆和调整辊，升降螺杆穿放在支杆的滑槽中并可使支持座沿传动主轴及支杆的轴向作位置调整，也可使支持座相对调整辊作微量间隙调整，以适应不同厚度的包装材料的标印。

由上可见：本实用新型的显著效果是：

第一：主轴上串装有多个支持座并可同时驱动支持座上各标印头转动，故一次可同时标印多种图案或色彩。使生产效率得以提高。

第二：升降螺杆与托架的设置，可以使支持座上标印头沿调整辊的轴向位置，径向过料间隙进行调整，满足了印制不同厚度包装品的需要，扩大了机器的使用范围。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的：

图1是本实用新型的控制箱的立体示意图。

图2是本实用新型的结构立体图。

图3是图2中托架部分的结构立体放大图。

图4是图2中调整辊与端架的连接关系的立体分解图。

图5是图4组装后的连接关系立体图。

图6是本实用新型的工作原理示意图。

下面将结合附图1－6对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

本实用新型有一主控箱10，主控箱10内设有电机11，电机11通过皮带付12、14及离合器13驱动主轴15转动，传动主轴15的外探段上设置有安装有印头16的支持座40，在支持座40前侧连接有托架20，托架20前部铰接有与升降螺杆21上端连接的圆盘45边缘相扣卡的活动扣板41，活动扣板41与支持座40前侧之间连有弹簧42，升降螺杆21穿放在其下方的支杆23的滑槽231内并通过螺母22调节定位，支杆23及调整辊30位于支持座40下部的横向，调整辊30的两端设置有端架101，其特征在于：传动主轴15的外探段同时与一块以上的相间隔设置的支持座40穿装并同时驱动各支持座40上的印头16同步转动，调整辊30的两端浮动插嵌在端架101内侧连接的调整块31的长孔311内。参见图1至图5

本实用新型的结构特征还在于：

调整辊30的两端外凸的轮轴301上设有两个对称的平行嵌合面302，与轮轴301滑动套装的调整块31固定在端架101内侧并开设有纵向长孔311，在长孔311下部拧放有与轮轴30下部相顶触的螺丝32，在轮轴301上部的长孔311内装放有弹簧34。参见图4和图5

本实用新型的工作原理参见图6

调整辊31由两端带螺孔的连接杆35度螺钉36及接在端架101内侧，螺丝32与螺母33相拧连从而使浮动放置在长孔311内的轮轴301能作微量上下浮动，以调整调整辊30与印头16之间的径向间隙，以适应不同厚度的被印制品的通过。T形的托架20下探有一与圆盘45相顶触的支柱顶丝43，在托架20上铰连的活动扣板41内侧开有与圆盘45边缘卡合的缺口46。

调整升降螺杆21时，则可使支持座40作一定的绕主轴15的转动，从而使印头16作一定摆动，以调节其与调整辊30的距离。参见图2

要印制的包装袋24在印头16卷带下被通过印头与调整辊30之间，在调整辊30与24之间设置有导向辊25。参见图6