[实用新型]剪板机、折弯机板料定位装置

说明书

本实用新型涉及一种剪切、弯折设备的附属装置，具体说是一种自重式剪板机、折弯机板料定位装置。

在薄板板金制造各种箱、柜、罩、控制台的工艺中，板料的剪切和弯折需由剪板机、折弯机来完成，上述两设备上的定位装置直接影响产品的质量和生产效率，目前普遍存在产品质量差、生产效率低等缺点，主要原因是两设备上的定位装置具有以下弊端：一是现用定位装置设在操作者异侧，操作起来十分不便；二是定位架结构不合理，定位不准确，板料易产生下弯；三是定位级数单一，一次定位只能加工板料的一个尺寸。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便，定位精确，定位级数多的板料定位装置，以提高剪板机、折弯机的工作质量及工作效率。

本实用新型的目的是通过下述方案来实现的：

自重式剪板机、折弯机板料定位装置包括前横梁、后横梁、数根滑道、支腿，本实用新型的技术方案是设在前横梁与后横梁之间的数根滑道截面形状均为“”形，且每根滑道上至少安装一定位器，该定位器由T形螺栓与紧固件固定在滑道的一侧面，定位器由具有一定位面的海豚形定位体、套筒、盒体、导向板组成，套筒安装于定位体的偏心孔内，套筒、定位体设于盒体内，导向板固定在盒体的侧面，设在滑道的侧壁开口端处，T形螺栓的纵向部分穿过导向板、盒体、套筒的中间孔，其端部由紧固件锁定，T形螺栓的横向部分由滑道的侧壁限位，定位器内定位体依靠自重使定位面高出滑道，起到定位作用，当不需要定位时，借助板料自重将定位面压下，松开紧固件可调节定位器在滑道上的间距；同时前横梁与后横梁其截面形状均为“”形，每根滑道的两端各通过一对联接件分别与前横梁、后横梁固接，联接件由一直角形联接板及两个带有锁紧螺母的T形螺栓组成，两T形螺栓的横向部分分别由滑道和前横梁或后横梁的侧壁限位，其纵向部分加锁紧螺母将联接板固定，松开联接件，可调节滑道的间距。

本实用新型的目的还可以通过下述方案来实现：

自重式剪板机、折弯机板料定位装置的前横梁与后横梁之间的每个滑道上安装两个定位器，将定位器固定在滑道侧面的紧固件为一螺母，该螺母与定位器之间设有弹性垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、操作方便。本实用新型将传统的前定位式定位装置改为后定位式定位装置，定位装置设在操作者一侧，易于操作者观察与操作，同时每个定位器由一T形螺栓固定在滑道上，易于调节定位器在滑道上的位置。

2、定位精确。本实用新型采用定位器内的定位体定位，定位面小，消除了因板料毛边毛刺带来的误差，使得定位更加精确。

3、定位级数多。本实用新型前横梁与后横梁之间可同时并用数根滑道，每根滑道侧面均可安装数个定位器，不在同一滑道上的两个定位器即可完成一次定位，因此可实现多级定位。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为定位器7与滑道3联接的结构视图。

图4为图2中沿A－A线的局部剖视图。

本实用新型下面将结合附图（实施例）作进一步详述：

如图1、图2所示，自重式剪板机、折弯机板料定位装置包括前横梁11、后横梁1、四根滑道3、两个支腿2、八个定位器7。本实施例中每根滑道安装有两个定位器，图中只绘出一个定位器。