[实用新型]双向对称单螺杆抽油泵

说明书

本实用新型涉及石油开采井下抽油设备技术领域。

现有的螺杆抽油泵装置，无论是地面驱动的还是井下驱动的，均存在着轴向力难于平衡的问题。在运转过程中，由于螺杆泵轴向力的作用，对于地面驱动的螺杆泵，常常造成螺杆转子与抽油杆脱扣；对于井下驱动的，则加大了下部承载轴承的受力，缩短了轴承的寿命；从而造成重复作业，影响了正常生产。现有的螺杆抽油泵装置还存在着一个排量小的问题，为了增加排量，有人采用提高泵的转速的办法。但高转速降低了泵的衬套定子的寿命。采用单程加大导程的办法，加工上又有一定的困难。采用双体螺杆则加大了泵径尺寸，现有井筒尺寸不允许，在传动连接以及油田使用中都受到限制。

本实用新型的目的是提供一种新型螺杆抽油泵装置。实现螺杆泵轴向力平衡，降低轴承载荷，提高轴承寿命，减少泵的振动，同时在低转速下增大泵的排量，延长泵的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，通过挠轴将两个旋向相反的螺杆－衬套体中的螺杆连接起来，使油流进入上下两个螺杆－衬套体腔室内分别增压后，向上下相反的方向流动，然后，通过衬套体与外套之间的通道汇集后进入油管。

双向对称单螺杆抽油泵解决了螺杆泵轴向力的平衡问题，降低了轴承载荷，提高了轴承的寿命，同时增大了泵的排量，减少了泵的振动。该设计大大缩小了径向尺寸，可适用于小套管井而需大排量采油的要求。加工工艺简单，成本低。该泵可采用地面驱动或地下驱动的方式，适用范围广，克服了现有螺杆抽油泵的一系列缺点，是提高油井采油量和排液量的理想工具。可广泛用于油田原油开采，尤其是在开采稠油、含气、含砂以及高凝油时，更有其独到之处。也可用于斜井、定向井等。

图1.双向对称单螺杆抽油泵结构示意图。

图2.双向对称单螺杆抽油泵结构A－A剖视图。

其中：（1）传动轴；（2）上异形接头；（3）上螺杆；（4）上衬套；（5）上外钢套；（6）挠轴；（7）供液连通接头；（8）下螺杆；（9）下衬套；（10）下外钢套；（11）泵套连通器；（12）进油孔；（13）通道孔；（14）通道。

以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例一：上衬套4和下衬套9之间由供液连通接头7的内侧螺纹连接固定，在供液连通接头7的外侧固定有上外钢套5和下外钢套10，在供液连通接头7的径向上有三个进油孔12，在其轴向上开有三个油流通道孔13，进油孔12和油流通道孔13之间互不连通，上衬套4和上外钢套5的上端固定在上异形接头2上，上异形接头的上端与油管相连，传动轴1穿过上异形接头2与上螺杆3固定连接，下衬套9和下外钢套10的下端固定在泵套连通器11上，上异形接头2和泵套连通器11中有空腔和通孔，连通衬套的腔室和通道14。油液由中部的供液连通接头7的入口分别吸入上下螺杆－衬套体腔室，随旋增压后分别向上和向下运动。下螺杆将油液向下推动，增压后的油液通过下部的泵套连通器11沿外钢套的环形通道14上移，到达上异形接头2处与上部螺杆向上推的油液混合后进入油管，不断增压的油液通过油管一直输送到地面。

实施例二：将下螺杆9与潜油电机连接驱动排油。