[实用新型]合成液体燃料燃具

说明书

本实用新型涉及一种合成液体燃料燃具，特别适于作厨房灶具使用。

为改变以煤、石油为主的单一能源结构，开发新能源，近年来，各种各样的人工合成液体燃料面市，最早使用的合成液体燃料灶具类似实验室酒精喷灯，借位差向下流动气化燃烧。1986－1987年，有人推出以明火予热之类灶具，此后又出现了钢瓶压力式，灶上打气式，酒精汽油予热式等多种予热式灶具，这些灶具的缺点是：合成液体燃料的予热、气化一般需要1－3分钟，不但给使用者带来操作上的麻烦和其它不便，难以实现正常燃烧，而且灶具不易控制；要为严重的是，因积炭、胶质和机械杂质等原因，会导致予热管堵塞，且又不易清理，造成灶具不能长期正常使用。

为解决合成液体燃料的予热问题，有人在合成液体燃料的基础上加入添加剂，使燃料在钢瓶内实现气化，即将液体燃料转化为合成液化气，这样可配用石油液化气灶具使用。就其操作情况和燃烧效果看，均比予热的合成液体燃料好，但缺点是，成本和对所用原料的质量要求均高，更为严重的是残液量大，特别是在气温较低的春、秋、冬季，残液量高达10－40％。

因此，本实用新型的目的是提供一种新的合成液体燃料燃具，它与申请人已同时申请专利的“合成液体燃料容器”配套使用，可使合成液体燃料的燃烧不用予热，燃料的燃烧和气化同步进行。

实用新型的目的是按下述方式实现的。

合成液体燃料燃具，有一个风室和一个设在风室上部的燃烧室，以及一个通向燃烧室的进料管，进料管上设有一个进料阀门，燃烧室下部设有一个燃烧盘，燃烧盘上设有与风室和燃烧室相通的通风孔，燃烧盘的中部设有一个燃料喷头，进料管的尾端与该喷头连接并且相通，在燃烧室内喷头的上方，设有一个雾化罩，雾化罩内布置有燃料气化催化剂。

工作过程如下：打开进料阀门，储存于申请人已另外提出专利申请的“合成液体燃料容器”内的合成液体燃料，在该容器的0.05－0.1MPa压力驱动下，经进料管和喷头喷在布置有气化催化剂的雾化罩内，喷入雾化罩内的燃料在催化剂的作用下，自行失水变成燃点较低的可燃物，呈气态或液态落在燃烧盘上，形成极易气化的燃料薄膜，此时用点火枪（或火柴或点火器）点燃，同时启动风机向风室鼓风，由于燃烧室和燃烧盘的温度升高，并且盘面产生负压现象（鼓入风经燃烧盘上的通风孔喷入燃烧室而造成的），加上催化剂的催化效应，使喷入燃烧室内的液体燃料（包括喷入雾化罩内的液体和从雾化罩内流到燃烧盘上的液体）急剧气化，与在风室内经过均化并通过通风孔进入燃烧室的空气混合，激烈燃烧。停火时，先关闭进料管上的阀门，然后停止鼓风，即可完成。炉温的高低，火焰的大小，通过进料阀门进行调节。

本实用新型提供的燃具有如下优点：

1、利用薄膜气化和催化剂催化的原理，实现了合成液体燃料的气化燃烧同步进行，使合成液体燃料的燃烧不用予热，点燃后即可正常燃烧。

2、克服了合成液化气残液量大的缺点。这是因为，利用这种燃具，液体燃料可接进行燃烧，不需要将合成液体燃料转化为成本高原料质量要求高的合成液化气。

3、由于解决了予热和残液问题，使得合成液体燃料可以大面积推广使用，因为长期以来，予热和残液是影响合成燃料推广的主要技术难题。

4、燃烧效果好，热效率高，火力强，燃料耗量小。试验实测结果表明，这种燃具烧开3公斤水，只需10分钟（石油液化气亦为10分钟），15公斤合成液体燃料可燃烧60个小时，而石油液化气为50个小时，加之合成液体燃料价格低，因此这种燃具具有广阔的发展前途。

5、这种燃具与申请人已另外申请专利的“合成液体燃料容器”配套使用，彻底去掉了打气加压、气泵气化等麻烦，并使得合成液体燃料可以常压储存，常压运输，消除了因有压力而发生爆炸的可能性。

6、这种燃具整体结构合理、新颖、简单、操作方便、性能稳定可靠、易制造、成本较低。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图1是依据本实用新型提供的合成液体燃料燃具的结构示意图。

附图2是附图1中燃烧盘的结构示意图。

如附图所示，合成液体燃料燃具的结构包括：固定支架（1）、隔热屏（2）、进料管（3）、燃烧室（4）、丝网架（5）、金属丝网（6）、催化剂（7）、雾化罩（8）、燃料喷头（9）、燃烧盘（10）、风室（11）、进风通道（12）、进料阀门（14）、阀门手柄（15）、通风孔（16）、燃烧盘周沿（17）、喷头座（21）等。另外，燃具可配备一个风机（13）。