[实用新型]粉粒体罐式容器

说明书

本实用新型涉及一种粉粒体罐式容器。

题为″粉状体罐式容器构造之改良″的台湾专利8220070，是一种具有较大容量、重心较低、输送速度较快的容器构造，在顶端最低处和一抽取口相连接，及顶端最低处侧壁两侧各焊接一抛光的不锈钢板，其中中空管柱的前、后节管柱的断面为圆形，中间两节为蛋形，抽取口和一容器最低点相同高度的容器装置，借上述元件组成的粉粒罐式容器构造，得以令粉粒体落於容器最低处，即可被抽走，而无残存的现象。

本实用新型的目的是针对该粉粒体罐式容器再加以改良，以提供一种较佳的构造，使罐式容器底部有通风的管路，以使罐式容器内的粉状粒体得以被吹送鼓动，使粉状粒体因而降低静止角得以朝泄出口移动，以使罐式容器内容物成密集的容装，成容量确实之增加，且其在泄除时可缩短时间，且泄除更为撤底。

为实现本实用新型的目的而提出的一种粉粒体罐式容器，其以罐式容器顶部设有装填口，使粉粒体可装填至罐式容器内，该罐式容器底部中间成较低的斜锥体设计，使罐式容器由二端向中间成倾斜，在最低位设有卸除口，其特征在於：由罐式容器的倾斜底部内壁设有数个通气管，通气管一端成进气口，另一端成封闭，且其顶表面具有微细的通气孔洞，该通气孔洞直径小于粉粒体，使通气管可导入压缩气体，及由通气孔渗出。

以下结合附图，对本实用新型进行详细的说明。其中：

图1为本实用新型的正视部部份剖面图。

图2为图1的局部2的放大图。

图3为图1的局部3的放大图。

图4为本实用新型的右侧视图。

图5为图4的5－5截面的剖视图。

图6为图5中6－6截面的剖面图。

图7为图6的动作图。

请阅图1所示，本实用新型是以罐式容器1顶部设有二装填口11，使粉粒体可被装填在罐式容器1内，该罐式容器由中间底部成较低的卸除口12，使粉粒体可被卸除，此装填口11、卸除口12各有可控制的盖或开关可控制启闭，且为运输之必要，该罐式容器1具有轮13，可供引拉行走。

请阅图1和4所示，本实用新型在罐式容器成倾斜状的内底壁，加铺有数个通气管2，利用通气管2可被灌入压缩气体，且通气管2本身具有细微的通气孔洞21，因此，当通气管2被通入压缩气体时，此通气管2即具有吹出气体，使罐式容器1内的粉粒体会有较佳的鼓动效果。

请阅图2和3所示，通气管2是由帆布等材质制成，其表面刺设有数量较多的通气孔洞21，该通气孔洞21直径较粉粒体小，因此，粉粒体是不会有通过问题，该通气管2的边是利用拆叠方式，且由螺固元件22成紧密的固定，使通气管2形成一气体流动的通道，通气管2终端被封闭，仅由一端形成进气口14（如图1所示），由进气口14可供入气体。

为使通气管2在供气时，可成前、后段一致的效果，通气管1内可结合一导引板23（如图3、6和7所示），导引板23是由金属板等较硬材质制成，其中间位有凹陷的通道，二边则延伸有唇，使顶帆布层可弯折在唇下侧被压掣固定。因此，当通气管被导入气体时，顶部帆布层可成鼓涨及渗出气体（如图7所示），且在气体渗出后，帆布层又下降收缩，因此，由顶帆布层的涨、缩动作，及由其通气孔洞21吹出的气体，可以使粉粒体有较佳的滑动效果，同时，此粉粒体也可以由气体吹送，朝卸除口12集中。