[实用新型]发光二极管显示器的结构

说明书

本实用新型是关于发光二极管（LED）显示器的结构，特别是关于发光二极管显示器的碗状反射面结构，以及发光二极管显示器的发光二极管定位及碗状反射面结构。

发光二极管本身是一种大小约0.3毫米的微小晶粒，必须用显微镜方能看得清楚。如图6所示，其发光区是在四个侧面的正负离子接合面（P－N接面）61以及朝上的一面62，其中向上一面以连接垫63加以覆盖。因此，为使发光二极管发出的光反射至同一正面（即向上一面62），必须于发光二极管四周用一个碗状反射面加以围绕，所以此反射面为发光二极管显示器的必要结构。

目前市面可见的发光二极管显示器（或称发光二极管灯（LEDlamp）是以一金属支架作为电路基座，如图7所示，其上方冲压成一碗状反射面71，发光二极管即摆放在此碗状反射面底部。图8所示为该具有碗状反射面金属支架的剖面放大图。箭头72所指的位置即为发光二极管放置之处。以矩阵式发光二极管显示器而言，其发光二极管放置之处即如图9所示的先有技术矩阵显示器剖面图中箭头92所指之位置。该位置处于碗状反射面91的底部，此碗状反射面的材料为光面的塑料，并以印刷电路板99作为其电路基座。

考察此类产品，因发光二极管皆设置在碗状反射面的底部平面上，因而发光二极管所发出的光线都集中于反射面底部，由上部则只能见到点光源，仅有极少部分的反射面有亮度显现。由此可见上述两类产品的碗状反射面并未真正发挥效能，将光线作最有效的反射。

通常也有人将发光二极管显示器直接焊接在印刷电路板上排成矩阵式以取代传统的矩阵式发光二极管显示器（DOT    MATRIX    LED    DISPLAY），取其发光二极管显示器的金属反射面的反射效果优于传统矩阵式使用的光面塑料材料的反射面之优点，但其制过程显得较为复杂，必须有适当的支架以手工方式一颗一颗地插，而且其印刷电路板的背面常有集成电路，若以过锡炉焊接则会受限制，以及常发生空焊的问题，而成品由于以手工方式一颗一颗插，摆放角度无法完全一致，点亮后画面的显示亮度无法均匀，且其封胶只形成在发光二极管显示器的部位，而与印刷电路板的焊接处没有封胶，成品在作防水处理时有问题。

因此，本实用新型的目的在于提供一种可解决上述结构缺点的、改进的发光二极管显示器的碗状反射面结构，以及发光二极管显示器的发光二极管定位及碗状反射面结构。

根据光学原理，一个点光源如果要利用碗状反射面将光线反射到同一正面，最佳的设计是使此碗状反射面呈抛物面，且点光源设于此抛物面的“焦点”位置。以图10为例，若发光二极管位于比较焦点F远离曲面中心点L的平面AA′上，或位于焦点F与曲面中心点L之间的平面CC′上时，根据光学原理则不能得到最佳的反射效果。但若将发光二极管设在通过焦点F的平面BB′时，则依光学原理可得到最佳的反射效果。但在目前的发光二极管显示器上，此平面即是电路基座，因此最接近点光源的曲面（如图10的KLM）已被电路基座削掉而无法予以有效利用，因此，要改良先有技术的缺点并非仅仅改良碗状反射面的材料或发光二极管的位置而已，而应就整个发光二极管显示器或是矩阵显示器的结构予以改良。

针对上述缺点，本实用新型根据的设计原理是由曲面中心点的切面做一垂直支撑体到焦点上，如此使点光源既能设定在最佳位置上（即焦点上），而碗状反射面也有空间尽量向下延伸直至碗状反射面的曲面中心点，以得到最佳的反射曲面。将此原理应用于实体上，此曲面中心点的切面即是电路基座，此垂直支撑体即是能将电极导引离开电路基座的平面又能支撑发光二极管的凸体结构。

因此，为了实现上述的本实用新型的目的，本实用新型具体体现为：

一种    发光二极管显示器的碗状反射面结构，所述发光二极管显示器包括一块作为基座的印刷电路板和至少一颗发光二极管，其特征在于，

所述印刷电路板上设有多个导电构件，该导电构件顶端各有一碗状反射面；

所述至少一颗发光二极管固定在碗状反射面的底部。

一种发光二极管显示器的发光二极管定位及碗状反射面结构，所述发光二极管显示器包括至少一颗发光二极管和一块作为基座的印刷电路板，其特征在于，

所述印刷电路板上设有多个导电构件，每一导电构件顶端有一碗状反射面，该碗状反射面的底部有一凸伸于该碗状反射面内的凸体结构，

所述至少一颗发光二极管固着在该凸体结构的顶平面。

为说明本实用新型的上述和其他目的和特征，现通过优选实施例并配合附图叙述如下：

图1所示为根据本实用新型的发光二极管显示器的结构外观图；

图2所示为图1的发光二极管显示器的部分剖面放大图；