[实用新型]煤气发生炉三环内冷式机械密封装置

说明书

本实用新型属于化肥生产设备。

目前我国氮肥厂广为应用的煤气发生炉的密封装置是由炉口、炉盖、石棉盘梗（密封材料），手轮和丝杠组成，由于原有整体炉口与整体炉盖存在着一些缺陷，如①缺乏较好的对中性，在频繁的加煤启闭过程中，炉盖极易偏合错位；②炉盖一周的密封材料石棉盘梗反复受挤压、受潮湿和高温侵蚀而脆裂，粉碎失去密封效能，石棉盘梗的使用寿命平均不足一天；③原设计炉口、炉盖的材料为HT灰口铸铁，其耐热性差，机械强度低，在频繁地加煤过程中，煤斗、炉盖与炉口经常发生碰撞造成裂纹和断口。由上述原因造成煤气泄漏多，环境污染严重，能源浪费大，产量受影响，材料消耗高，停炉检修误工多，仅从炉口密封处泄漏的煤气量就占该炉总产量的0.8－－1％，损失严重。

本实用新型的目的是要设计一种煤气发生炉三环内冷式机械密封装置来解决原炉口所存在的密封缺陷。

本实用新型的技术方案是炉口由炉口支座和法兰式凸面密封环用螺栓紧固连接组成；而凸面密封环下部有内冷循环水槽；炉盖由凹面密封环和弧面盖板用螺钉紧固连接组成，而凹面密封环的下部有V型密封面在其顶部装一铝合金环，用以取代面棉盘梗，凸面密封环和凹面密封环相吻合，炉盖上部的手轮和连动丝杠在手动旋转压力下使各密封面实现压紧密封，为了提高机械强度，制作密封构件的材料为QT球铁。

本实用新型的优点是①各活动密封构件拆装轻便灵活，不需停炉更换密封件，省工省时，减轻了劳动强度，需检修换件时，只拆换凹面密封环即可；②达到了高效密封性能，炉口上煤气泄漏率基本降为零，现场实际测算：φ2.26米煤气发生炉单台全年可减少半水煤气流失约24.4万立方米，等于节煤127.135吨，增产化肥295.8吨；③内冷循环水槽使金属密封环减少了高温脱炭和氧化，延长了密封构件的使用寿命；④制作密封构件的材料为QT球铁，比原炉口、炉盖用的HT灰口铸铁材料大大提高了机械强度；⑤由于密封效果好，大大地减少了对环境的污染。

下面结合附图说明本实用新型的一个实施例。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图A部的放大图。

参照图1和图2，炉口支座（1）上面装一法兰式凸面密封环（4）用螺栓固定在炉口支座（1）上，凸面密封环（4）的下部有循环水槽（8）其出水口（2）和进水口（3）设在炉口支座（1）的上部侧面有丝扣与水管连接。炉盖是一凹面密封环（5）装在弧面盖板（6）的下面用螺栓紧固连接组成，凹面密封环（5）的下部有V型密封面，V型密封面顶部的退刀槽中装有一铝合金环（7），凸面密封环（4）和凹面密封环（5）相吻合。手轮（9）和丝杠（10）装在炉盖的中心，在手动旋转压力下使各密封面压紧密封。