[实用新型]新型活套拉丝机

说明书

本实用新型属于通用机械，涉及一种新型活套拉丝机。

现有的活套拉丝机采用矮卷筒垂直安装，钢丝线量小；采用一般喷水冷却，冷却效果差；同时走线方式不理想，使钢丝弯曲半径小，曲率大，影响钢丝质量；调速方式采用变阻、自整角机等，调整不方便，易发生故障和失灵，使钢丝拉断，或在卷筒上产生滑动，导致卷筒磨损，且无防护装置，安全性差。

本实用新型的目的是针对现有活套拉丝机存在的缺点，计一种结构简单、钢丝走线畅顺、调速方便灵敏、泠却效率高、安全性能好，适用于拉拨中、细规格各种钢丝新型活套拉丝机。

本实用新型的解决方案是：该装置除有拉丝模、导轮、传动装置、电机、水冷系统、气动装置、机体、张紧轮外，还有高拉丝转筒、活套装置和防护装置，高拉丝转筒和成品转筒全部倾斜安装在机体上，导轮直接装在高拉丝转筒的顶部；高拉丝转筒和成品转轮内都装有一个外圆表面上有螺旋状筋的冷却水环，水环两端与高拉丝转筒内表面形成上下两圈窄缝；活套装置有绕一固定支点转动的活套臂，该臂一端与张紧轮相连，另一端与装有传感器的气缸接连接；且传感器与气缸中心线成一角度安装。

本实用新型活套拉丝机结构简单、操作方便，拉拨钢丝时没有活套扣，钢丝走线顺畅，弯曲半径大、钢丝质量好、冷却效率高、调整方便、反应灵敏、速度匹配准确可靠，卷筒自动调速性能好，可以实现高速拉拨，不易产生断丝或卷筒磨损的现象，有全封闭的防护系统安全性好。它适用于拉拨中细规格的各种钢丝，特别适宜拉拨高强度钢丝及含金钢丝。

本实用新型将从下列实施例的附图中更清楚的说明：

图1.本实用新型活套拉丝机主视图；

图2.本实用新型新型活套拉丝机A向视图。

图3.本实用新型新型活套拉丝机拉拨示意图。

图4.本实用新型新型活套拉丝机高拉丝转筒3装配图。

图5.本实用新型新型活套拉丝机活套装置6装配示意图。

图1、图2所示的新型活套拉丝机，由拉丝模1，导轮2，高拉丝转筒3，气动装置5，机体6，活套装置7，传动装置8，电机9，水冷系统10，防护装置11，张紧轮12组成，高拉丝转筒3和成品转筒4全部倾斜安装在机体6上，导轮2直接装在高拉丝转筒3的顶部，水冷系统安装在机体内部，传动装置采用一级强力窄V形皮带和一级平面二次包络蜗轮付传动。

图3所示拉拨示意图，钢丝通过第一个拉丝模1后，进入第一个高拉丝转筒3，由

于卷筒高，在卷筒上积线量增加，可积线200～300mm，直至钢丝顺利过渡到张紧轮12，绕过张紧轮12和卷筒顶部的导轮2，再进入第二个拉丝模，然后重复上述过程，钢丝被拉拨到乎合要求后，最后进入工字轮收线机13。

图4所示高拉丝转筒3装配图，可见卷筒内窄缝式水冷的结构，卷筒内部设置了一个冷却水环14，冷却水环14与卷筒3之间形成了一个具有一定容积的水腔，冷却水环14两端与卷筒3内表面形成了上下两圈窄缝，在冷却水环14的上部安装若干个喷头15，水从喷头15喷射到卷筒3的内表面上，由于卷筒3与冷却水环14上下两端的缝隙很小，水很快充满了整个水腔，但一定压力的水将沿冷却水环14的上下窄缝挤出，这样水由于受窄缝所阻，在卷筒3内停的时间较长，由于采用了高转筒，钢丝在卷筒上的积线量增加，钢丝在卷筒上停留的时间增长，可与卷筒进行充分的热交换，把热量传给卷筒，同时水与卷筒内表面的接触面积也增大，也可与卷筒进行充分的热交换，把钢丝传给卷筒的热量带走。在冷却水环14的外表面设置了螺旋状的筋，由于水环与卷筒的相对运动，可对水起搅动作用，提高冷却效果。